[发明专利]一种具有自动清扫功能的加样系统在审

专利信息
申请号: 201810274075.7 申请日: 2018-03-29
公开(公告)号: CN108241069A 公开(公告)日: 2018-07-03
发明(设计)人: 李冬军;张明庆 申请(专利权)人: 湖南三德科技股份有限公司
主分类号: G01N35/10 分类号: G01N35/10
代理公司: 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 代理人: 周长清;廖元宝
地址: 410205 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 导料槽 振动给料器 加样系统 清理工位 自动清理 自动清扫 滑动 驱动 给料工位 滑动组件 清理组件 振动方式 振动机 加样 残留 承载
【说明书】:

发明公开了一种具有自动清扫功能的加样系统,包括用于通过持续振动方式输送样品的振动给料器和用于驱动所述振动给料器在给料工位与清理工位之间滑动的滑动组件;所述振动给料器,包括:用于承载样品并输送样品的导料槽,以及与所述导料槽连接,用于驱动导料槽振动以使导料槽内样品向前输送的振动机;所述清理工位上设置有沿导料槽的输送方向滑动以对导料槽内残留样品进行清理的清理组件。本发明的具有自动清理功能的加样系统具有结构简单、加样精准及自动清理等优点。

技术领域

本发明主要涉及燃料分析技术领域,特指一种具有自动清扫功能的加样系统。

背景技术

在煤质分析领域,进行测试的煤样多为粉末状,经常需要将煤样取量放在待测试坩埚上进行测试,对此粉末状的煤样进行精确加样称量是必不可少的步骤。其中连续的精确加样称量是操作人员所要执行的一项必不可少又特别辛苦的工作。除了工作的重复特性之外,操作人员必须对精确加样称量投入相当的时间和注意力。由于煤样在进行不同测试时,称量的范围差异较大,如煤样热值测试,需1g的煤样,放样范围在±0.1g内;煤样的库轮硫测试,只需50mg的煤样,且放样范围在±5mg内,这使称量更费劲。

由于不同坩埚形状差异,如挥发分测试坩埚为圆形,直径为30mm;库轮硫测试坩埚为长条形,内宽度仅为5.5mm,加样时,煤非常容易撒出来,大大增加了加样称量的难度。而且因为经常需要用同一个称量装置连续称量不同的煤样,上一个煤样在称量系统的残留会污染下一个称量的煤样,使得污染的煤样不可使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单、加样精准、具有自动清理功能的加样系统。

为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:

一种具有自动清理功能的加样系统,包括:

用于通过持续振动方式输送样品的振动给料器和用于驱动所述振动给料器在给料工位与清理工位之间滑动的滑动组件;

所述振动给料器,包括:用于承载样品并输送样品的导料槽,以及与所述导料槽连接,用于驱动导料槽振动以使导料槽内样品向前输送的振动机;

所述清理工位上设置有沿导料槽的输送方向滑动以对导料槽内残留样品进行清理的清理组件。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述清理组件包括:沿导料槽输送方向布置的导轨;

滑动设置在所述导轨上的吹扫单元;以及

位于导料槽的出料口下方,用于接收导料槽内废样的接料容器。

所述导轨上滑动设置有随吹扫单元同步滑动的用于吸收灰尘的吸尘组件。

所述吹扫单元为清理刷或吹气组件。

所述清理组件包括:沿导料槽输送方向布置的导轨;以及

滑动设置在所述导轨上,用于吸收导料槽内残留样品的吸尘组件。

所述导料槽为U型槽。

所述导料槽在轴向方向的截面呈圆台状,所述导料槽的入料口宽度大于所述出料口的宽度。

所述振动机包括:安装于所述导料槽上并带动导料槽同步振动的衔铁;

用于驱动衔铁振动的电磁铁;以及

用于安装电磁铁的底座。

所述底座安装于一升降组件上,所述升降组件上下升降以带动所述导料槽上下升降。

所述底座安装于一水平移动组件上,所述水平移动组件在水平方向上移动以带动所述导料槽水平移动。

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