[发明专利]硫酸铜的生产方法有效
| 申请号: | 201810273907.3 | 申请日: | 2018-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN108341424B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 刘志雄;陈雪平 | 申请(专利权)人: | 东莞市恒建环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C01G3/10 | 分类号: | C01G3/10 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 生启 |
| 地址: | 523143 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硫酸铜 生产 方法 | ||
1.一种硫酸铜的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
往酸性蚀刻废液中加入氧化剂以氧化所述酸性蚀刻废液中的亚铜离子和亚铁离子,然后调节pH值至1.7~1.9并搅拌反应,再加入活性炭,经沉降分层后取上清液进行过滤处理,得到除杂后的酸性蚀刻废液;
往碱性蚀刻废液中加入可溶性镁盐进行反应,经沉降分层后取上清液进行过滤处理,得除杂后的碱性蚀刻废液;
将所述除杂后的酸性蚀刻废液和所述除杂后的碱性蚀刻废液分别预热至43℃~55℃,再于碱式氯化铜晶种存在的条件下混合反应,得到所述碱式氯化铜;
将所述碱式氯化铜与氨水反应生成沉淀,过滤得滤渣,经洗水净化、加水打浆,得氢氧化铜浆料;
往所述氢氧化铜浆料中加入硫酸并调节所述氢氧化铜浆料的pH值为0.5~1.0,再进行热过滤处理,得到含硫酸铜的混合液;将所述含硫酸铜的混合液进行冷却结晶、固液分离后得到硫酸铜晶体,烘干即可。
2.根据权利要求1所述的硫酸铜的生产方法,其特征在于,调节pH值至1.7~1.9所用的试剂为氨水。
3.根据权利要求1所述的硫酸铜的生产方法,其特征在于,所述活性炭与所述酸性蚀刻废液的质量体积比为(0.2~0.3)g:1L。
4.根据权利要求1所述的硫酸铜的生产方法,其特征在于,所述除杂后的酸性蚀刻废液的波美度为24Be°~30Be°,pH值为1.0~1.5。
5.根据权利要求1所述的硫酸铜的生产方法,其特征在于,所述除杂后的碱性蚀刻废液的波美度为12Be°~20Be°,pH值为8.0~9.0。
6.根据权利要求1~5任一项所述的硫酸铜的生产方法,其特征在于,将所述碱式氯化铜与氨水反应生成沉淀的步骤中,所用氨水的浓度为20wt%,所述氨水与所述碱式氯化铜的体积重量比为(1.2~1.3)L:1Kg。
7.根据权利要求1~5任一项所述的硫酸铜的生产方法,其特征在于,所述硫酸的浓度为大于等于98wt%。
8.根据权利要求1~5任一项所述的硫酸铜的生产方法,其特征在于,所述除杂后的酸性蚀刻废液和所述除杂后的碱性蚀刻废液于碱式氯化铜晶种存在的条件下混合反应为在68℃~72℃、搅拌转速为65r/min~85r/min的条件发生反应。
9.根据权利要求8所述的硫酸铜的生产方法,其特征在于,于除杂后的酸性蚀刻废液和除杂后的碱性蚀刻废液发生反应过程中,持续加入除杂并预热后的酸性蚀刻废液和除杂并预热后的碱性蚀刻废液,使酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液发生反应时的pH值为4.30~5.00。
10.根据权利要求9所述的硫酸铜的生产方法,其特征在于,所述持续加入预热后的酸性蚀刻废液和预热后的碱性蚀刻废液的流量控制在2立方/小时~6立方/小时。
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