[发明专利]手套胚的织造方法及手套胚

说明书

本发明公开一种手套胚的织造方法及手套胚，属于手套胚的织造技术领域，该手套胚的织造方法，包括以下步骤：将锦纶丝牵伸，通过网格喷嘴喷射压缩空气，形成空包纱；以氨纶丝为芯线，采用CoolMax纤维在所述芯线外按照螺旋方式进行旋转并缠绕，得到CoolMax/氨纶包覆纱；将空包纱和CoolMax/氨纶包覆纱混合编织成所述手套胚。本发明还公开一种采用所述手套胚的织造方法编织而成的手套胚。采用本发明的方法织造的手套胚兼具优异的吸湿性、柔软性、透气性、耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等性能，穿戴更加舒适。

技术领域

本发明涉及手套胚的织造技术领域，尤其涉及一种基于coolmax纱线手套胚的织造方法，以及采用该手套胚织造方法织造的手套胚。

背景技术

近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保型等要求越来越高，随着人们在户外活性时间的增加，既要有良好的舒适性，又要求服装不会黏贴皮肤而产生冷湿感，于是对面料的纤维提出吸湿排汗功能的新要求。

目前市场上出现了一种CoolMax纱线(包括CoolMax短纤纱或Coo lMax长丝)，它是一种涤纶纤维通过先进工艺物理改性制造而成，其截面像一长一短垂直相交的十字架，利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面并发散，使其能够快速挥发，从而保持人体的干爽感。同时，在湿润状态时也不会像棉纤维那样倒伏，始终能够保持与皮肤间舒适的微气候状态，达到提高舒适性的目的，因此，CoolMax纱线手感柔软细腻，具有吸湿、排汗、透气等功能，是家用纺织品、内衣品以及劳保纺制品(如劳保手套) 的理想面料，具有广阔的市场前景。

现有采用CoolMax纱线织造的劳保手套(胚)具有防水高透湿排汗、内层排湿、干爽、良好的抓控力以及灵活性等特点，但是，这种劳保手套需求量大，单纯采用CoolMax纱线来织造，不仅成本太高，不易推广，而且强度、弹性、耐磨性、抗撕裂性、耐割性及耐穿刺性等性能相对差，同时采用三层织造而成，织造工艺繁琐。

因此，亟需开发出一种工艺简单，生产成本低的手套胚织造方法，以及采用此手套胚织造方法织造，兼具优异的吸湿性、柔软性、透气性以及耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等性能的手套胚。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种工艺简单，生产成本低的手套胚织造方法，以及采用此手套胚织造方法织造，兼具优异的吸湿性、柔软性、透气性以及耐磨性、抗撕裂性、耐割性、耐穿刺性等性能，提高穿戴舒适性的手套胚。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供一种手套胚的织造方法，包括以下步骤：

(1)将锦纶丝牵伸，通过网格喷嘴喷射压缩空气，形成空包纱；

(2)以氨纶丝为芯线，采用CoolMax纤维在所述芯线外按照螺旋方式进行旋转并缠绕，得到CoolMax/氨纶包覆纱；

(3)将步骤(1)得到的空包纱和步骤(2)得到的CoolMax/氨纶包覆纱混合编织成所述手套胚。

根据本发明，在步骤(1)中，所述锦纶丝至少包括一根锦纶长丝，所述锦纶丝采用50～140D细度的锦纶丝。

根据本发明，所述锦纶丝选择酰胺6纤维、聚酰胺66纤维中的一种或二者的混合物，当锦纶丝为酰胺6纤维和聚酰胺66纤维的混合物时，酰胺6纤维与聚酰胺66纤维的重量比为1～4:1。

根据本发明，在步骤(1)中，采用空气包覆丝机对锦纶丝进行空包，所述空气包覆丝机的气压选择1.5x10⁵～3.5x10⁵Pa。