[发明专利]一种便于加工的防渗漏机油泵

说明书

本发明公开了一种便于加工的防渗漏机油泵，包括机油泵体、泵轴、内转子、外转子，内转子以及外转子分别设置在机油泵体内，在机油泵体上还设置有盘形的开口，在开口上设置有配流盘，泵轴的一端套在配流盘的中心孔中，在机油泵体上还设置有进油口以及出油口，进油口和出油口分别通过一个斜孔与盘形的开口的内壁相连通。本发明通过将现有的泵盖改成嵌入式的配流盘，且配流盘与机油泵体之间为过盈配合，能够有效地减少泵体与泵盖之间的漏油，通过在将进油口和出油口分别通过斜孔与所述的盘形的开口的内壁相连通，只需要从盘形的开口的内壁钻一个斜孔联通到进油口与出油口，便于加工，减少了加工的难度，同时也节约了成本。

技术领域

本发明涉及内燃机机油泵，特别涉及一种便于加工的防渗漏机油泵。

背景技术

机油泵广泛地应用于内燃机，特别是柴油机上，现有的机油泵大多数是由机油泵体、机油泵盖、内转子组件以及外转子组成的，机油泵体以及机油泵盖为两个盘状结构，机油泵体以及机油泵盖之间的连接是通过两个盘状结构之间贴合，并安装有垫片，最后通过定位销以及锁紧螺栓进行固定，但是这种方式存在以下几个缺陷：1、会存在着漏油的现象，机油会从机油泵体和机油泵盖之间的缝隙中漏出，造成环境的污染；2由于机油泵体与机油泵盖之间通过定位销以及锁紧螺栓连接，在加工的时候定位销孔总会存在一定的误差，这样会导致机油泵体与机油泵盖之间固定后，泵轴两端的机油泵体与机油泵盖上的定位孔不能保证同心度，这样会导致泵轴存在一定偏心度，容易造成泵轴的损坏。现有技术中也出现了将机油泵盖制成盘状结构卡设在机油泵体开口上，但是这样的方式不便于加工，尤其是对于出油口和进油口与机油泵体之间的导油孔的加工很是不便。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种便于加工的防渗漏机油泵。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种便于加工的防渗漏机油泵，包括机油泵体、泵轴及内转子组成的内转子组件、外转子，所述的内转子以及外转子分别设置在所述的机油泵体内，在所述的机油泵体上还设置有盘形的开口，在所述的开口上设置有配流盘，泵轴的一端套在配流盘的中心孔中，在所述的机油泵体上还设置有进油口以及出油口，所述的进油口和出油口分别通过一个斜孔与所述的盘形的开口的内壁相连通。

作为本发明的一种改进，在所述的机油泵体上还设置有与内燃机机体固定的连接孔。

作为本发明的一种改进，所述的配流盘与所述的机油泵体的开口之间为过盈配合。

作为本发明的一种改进，所述的配流盘与机油泵体之间还设置有锁紧螺钉。

作为本发明的一种改进，所述的泵轴与内转子之间通过销轴固定。

有益效果：

本发明技术方案相比传统方案，通过将现有的泵盖改成嵌入式的配流盘，且配流盘与机油泵体之间为过盈配合，能够有效地减少泵体与泵盖之间的漏油，同时这样的结构也能够将少量渗漏的油流入内燃机机体中，进一步地防止了渗漏；通过在将进油口和出油口分别通过斜孔与所述的盘形的开口的内壁相连通，只需要从盘形的开口的内壁钻一个斜孔联通到进油口与出油口，便于加工，减少了加工的难度，同时也节约了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图。

图1中各部件为： 1、机油泵体，2、配流盘，3、外转子，4、内转子，5、锁紧螺钉，6、连接孔，7、进油孔，8、出油孔，9、泵轴，10、销轴，11、斜孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：