[发明专利]聚合物物理循环再利用单丝及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚合物物理循环再利用单丝，由涤纶废丝、废旧聚酯瓶片、扩链剂组成。制备方法：将涤纶废丝粉碎，然后将含量30%的粉碎物与69%的废旧聚酯瓶片、1%的扩链剂一起加入双螺杆挤出机，在温度260℃下挤出混合、过滤、并在水下铸带、切粒、脱水；进一步在熔融挤出机中进行熔融共混并挤出，再经过液体冷却、拉伸、热定型、卷绕，制成产品；纺丝温度为285℃，液体冷却温度为60℃，拉伸倍率为5.2倍，拉伸温度为190℃，热定型温度为260℃；液体冷却的冷却液为2%的NaCl水溶液。本发明使废旧涤纶单丝、废旧瓶片循环利用，无废水、废渣等排放；单丝强度达4.5cN/dtex，对比新的聚酯[η]=1.05的单丝强度相同。

技术领域

本发明涉及一种单丝及其制备方法。

背景技术

现有的涤纶废丝、废聚酯瓶片等材料，一般被作为废物处理，不能有效利用，且污染环境。如何合理有效利用这些废弃材料成为本领域一项重要课题。

发明内容

本发明的目的在于充分利用涤纶废丝、废聚酯瓶片，制成性能优异的单丝的聚合物物理循环再利用单丝及其制备方法。

本发明的技术解决方案是：

一种聚合物物理循环再利用单丝，其特征是：由下列重量百分比的原料组成：

涤纶废丝 30%

废旧聚酯瓶片 69%

扩链剂 1%。

单丝直径为3.5-5.0mm，单丝强度≥4.5cN/dtex，断裂伸长率为15-20%。

一种所述的聚合物物理循环再利用单丝的制备方法，其特征是：包括下列步骤：

将涤纶废丝粉碎，然后将含量30%的粉碎物与69%的废旧聚酯瓶片、1%的扩链剂一起加入双螺杆挤出机，在温度260℃下挤出混合、过滤、并在水下铸带、切粒、脱水；进一步在熔融挤出机中进行熔融共混并挤出，再经过液体冷却、拉伸、热定型、卷绕，制成产品；纺丝温度为285℃，液体冷却温度为60℃，拉伸倍率为5.2倍，拉伸温度为190℃，热定型温度为260℃；液体冷却的冷却液为2%的NaCl水溶液。

本发明的优点为：1、废旧涤纶单丝、废旧瓶片循环利用，无废水、废渣等排放；2、废旧物经双螺杆挤出并改性后其分子量提高，达到纺丝要求，其纺制的单丝强度达4.5cN/dtex，对比新的聚酯[η]=1.05的单丝强度相同。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种聚合物物理循环再利用单丝，由下列重量百分比的原料组成：

涤纶废丝 30%

废旧聚酯瓶片 69%

扩链剂 1%。

一种所述的聚合物物理循环再利用单丝的制备方法，包括下列步骤：

将涤纶废丝粉碎，然后将含量30%的粉碎物与69%的废旧聚酯瓶片、1%的扩链剂一起加入双螺杆挤出机，在温度260℃下挤出混合、过滤、并在水下铸带、切粒、脱水；进一步在熔融挤出机中进行熔融共混并挤出，再经过液体冷却、拉伸、热定型、卷绕，制成产品；纺丝温度为285℃，液体冷却温度为60℃，拉伸倍率为5.2倍，拉伸温度为190℃，热定型温度为260℃；液体冷却的冷却液为2%的NaCl水溶液。

制得的产品：单丝直径为3.5-5.0mm，单丝强度≥4.5cN/dtex，断裂伸长率为15-20%。