[发明专利]IQC物料自动输送系统

说明书

一种IQC物料自动输送系统,其包括:物料架组，其具有一待验料架以及一验完料架；一上料线，其具有若干个物料分配台以及一堆垛机，该些个物料分配台相对该物料架组排列成一排，该些个物料分配台上分别放置一托盘供放置待验物料，该堆垛机设置在该排物料分配台以及该物料架组之间；一检验线，其具有一输送轨道以及若干个检验台，该输送轨道具有一下轨道、一上轨道以及一升降机,该若干个检验台沿着该下轨道间隔放置且分别设置有需求按钮和验完按钮,该若干个检验台分别与该堆垛机连接；以及一出货台，该出货台与该堆垛机连接，该堆垛机会将验完的物料从该验完料架转移至该出货台。

技术领域

本发明是一种物料自动输送系统，特别是一种IQC物料自动输送系统。

背景技术

IQC(Incoming Quality Control),即来料品质检验，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。

IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

目前IQC检验基本还是采用人工运送的方式：准备一送检料暂存区,仓库将要送检物料放在此处,检验人员每天固定时间段分在此处点料，刷条形码,然后待合适时间段再将扫码后的物料搬到待检区。在待检区,物料需要分类存放，同一类放到同一栈板,每天也需要花费大量的工时和人力将待检区物料搬运到检验区,待检物料放在检验员的座位后边,验好的料放在旁边,检验结束后,需要将物料搬运到物料暂存区,仓库人员刷条形码，同栈板条形码连结,最后仓库人员将验后的料叉进自动仓储。

由此可见，目前的IQC检验方式中物料的运输需要过多的参与人员，消耗时间长，每天花费人力工时较多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一IQC物料自动输送系统，其可大大降低IQC过程中物料转运输送的人力工时。

为解决上述技术问题，本发明一种IQC物料自动输送系统,其包括:

一物料架组，其具有一待验料架以及一验完料架；

一上料线，其具有若干个物料分配台以及一堆垛机，该些个物料分配台相对该物料架组排列成一排且分别设置一完成按钮，该些个物料分配台上分别放置一托盘供放置待验物料，该堆垛机设置在该排物料分配台以及该物料架组之间，该堆垛机与该完成按钮连接，当该完成按钮被触发，则该堆垛机会移动至该完成按钮被触发的物料分配台前，将其上的托盘转移至该待验料架上；

一检验线，其具有一输送轨道以及若干个检验台，该输送轨道具有一下轨道、一上轨道以及一升降机，该输送轨道的一端靠近该物料架组，该上轨道与该下轨道的运行方向相反，该上轨道与该堆垛机连接，该升降机设置于该下轨道远离该物料架组的一端，用于将验完的物料从该下轨道转移至上轨道,该若干个检验台沿着该下轨道间隔放置且分别设置有需求按钮和验完按钮,该若干个检验台分别与该堆垛机连接，当该检验台上的需求按钮被启动，该堆垛机会将待验物料从该待验料架上转移至该输送轨道的下轨道，该下轨道将该待验物料运送对应的检验台，当待验物料验完后，触发该验完按钮，该下轨道会将该验完物料移动至该升降机，该升降机将该验完物料由该下轨道转移至该上轨道，最终经该堆垛机将验完的物料从上轨道转移至该验完料架；以及