[发明专利]一种贴标机异形标切标机构

说明书

本发明公开了一种贴标机异形标切标机构，包括架体、送标机构、收标机构，送标机构和收标机构之间设置有切标机构，切标机构包含上模具和下模具，上模具包含冲头，上模具连接有第一驱动装置，下模具下方设置有超声波焊接头以及第二驱动装置，下模具包含下模体，下模体上端和下端分别设置有与冲头相配合的模孔以及接纳超声波焊接头的焊接孔，下模体前端和后端设置有贯穿的穿线孔，其左端和右端设置有贯穿的穿标孔，模孔和焊接孔相连通，穿线孔底面设置有走线槽，穿标孔位于所述穿线孔上方，其可以实现异形标的裁切以及与纱线的连接都通过切标机构一起完成，解决了现有技术无法裁切或无法一体化的裁切标牌并将标牌与纱线连接异形标的问题。

技术领域

本发明属于贴标设备技术领域，具体地说是涉及一种贴标机异形标切标机构。

背景技术

分包的茶叶对于人们的日常生活非常方便，其是将定量的茶叶装入设计好的纱网包装内，然后将纱网包装封口，同时，为了提高包装的美观性以及标识性，往往需要在纱网包装上贴有特定的设计好的小标牌。

现有技术的贴标过程是印制好的标签是连续的成卷的，贴标设备自动裁切标牌，然后将标牌与纱线固定，然后在与纱网包装固定，但是现有的贴标设备往往只能够剪切方型标，那么这样的标牌外形就非常单一，不具有新意，对于消费者的吸引力也会降低，那么为了增加包装的吸引力，那么就想到了给纱网包装贴有不同形状的标牌。

现有的异形标的贴标方法是现将异形标裁出，然后在通过人工或机械手将标牌与纱线连接，之后再通过贴标机将连接有纱线的标牌与纱网包装相固定，这里面就存在诸多问题，其一是生产过程繁琐，效率低下，其二是裁切好的标牌很难码放整齐，那么对于机械手的抓取就会造成很大的困难，出现无法抓取或抓取位置不一导致贴标质量不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种贴标机异形标切标机构，其可以稳定高效的配合贴标机裁切异形标，同时将异形标与纱线连接，那么就可以配合后级的贴标机良好的贴标。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种贴标机异形标切标机构，包括架体、送标机构、收标机构，所述送标机构和收标机构之间设置有切标机构，其特征在于：所述切标机构包含上模具和下模具，所述上模具包含冲头，所述上模具连接有第一驱动装置，所述下模具下方设置有超声波焊接机构，所述超声波焊接机构包含超声波焊接头以及第二驱动装置，所述下模具包含下模体，所述下模体上端和下端分别设置有与冲头相配合的模孔以及接纳所述超声波焊接头的焊接孔，所述下模体前端和后端设置有贯穿的穿线孔，其左端和右端设置有贯穿的穿标孔，所述模孔和焊接孔相连通，所述穿线孔底面设置有走线槽，所述模孔与所述焊接孔的连接面与所述穿线孔的底面相重合，所述穿标孔位于所述穿线孔上方，所述第一驱动装置和第二驱动装置可分别带动上模具和超声波焊接头相向或相背移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下模体固连有设定数量的导向杆，所述上模体设置有与所述导向杆相应的导向孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述穿线孔为矩形，所述穿标孔为凸字状。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述穿标孔其凸字的头部稍小于所述模孔，其底部大于所述模孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二驱动装置包含第二直线驱动部件、固连于架体的导轨、与导轨相配合的滑块，所述滑块与超声波焊接头固连。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述送标机构包含标签轮安装部、第一标签导轮、第二标签导轮、第三标签导轮以及第四标签导轮，所述第三标签导轮和第四标签导轮周面相贴合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述标签轮安装部包含固连于架体上的标签轮轴、套设于标签轮轴的套筒座、套设于套筒座上的套筒以及与套筒相对设置的摩擦片、固定座。