[发明专利]用于防气的油井举升系统

说明书

本发明公开了一种用于防气的油井举升系统，属于采油领域。所述用于防气的油井举升系统包括：套管、油管，油管套设于套管内；系统还包括：分别位于套管内的重球泵、防气装置、尾管；油管的下端口与重球泵的排液口连通，且设置有气举阀；防气装置用于分离油套环空内的原油与气体，且设置有进口、排气口、与重球泵的进液口连通的排油口；尾管的上端口与防气装置连接，且下端口封闭。本发明通过防气装置可有效将油套环空内的原油与气体进行分离，既可有效避免气体进入重球泵内，可提高泵入口压力，从而提高泵充满系数，提高泵效，也可使分离出的气体通过气举阀进入油管内，与油管内的原油混合，实现助举和降载作用。

技术领域

本发明涉及采油领域，特别涉及一种用于防气的油井举升系统。

背景技术

在对油田开采过程中，若油层的能量降低，需利用举升系统将原油从井底举升到地面。其中，抽油泵作为举升系统的核心设备，用于将井筒内的原油抽汲至地面。而当油套环空内的气体随原油进入至抽油泵内时，会降低抽油泵的泵效，不利于原油的开采。因此，有必要提供一种用于防气的油井举升系统，以避免油套环空内的气体进入至抽油泵内。

现有技术提供了一种用于防气的油井举升系统，该系统包括：套管、油管、防气抽油泵；油管套设于套管内，防气抽油泵的排液口与油管的下端口连通，并位于套管的内部。其中，防气抽油泵包括：泵筒、分别可上、下滑动地套设于泵筒内的抽油杆与柱塞；柱塞的顶部与抽油杆连接，且上、下端分别设置有第一出油口、第二出油口，第一出油口、第二出油口处分别安装有上游动阀、下游动阀；泵筒包括：由上至下顺次连通的上工作筒、中腔室与下工作筒，且下工作筒的底部设有进油口，进油口处安装有固定阀；当柱塞上、下滑动时，可与上工作筒、下工作筒的内壁相抵。应用时，当柱塞上行时，固定阀开启，上游动阀、下游动阀关闭，井筒内的原油与气体进入至下工作筒内。当柱塞离开下工作筒进入中腔室时，中腔室与下工作筒连通，下工作筒内的气体上升，进入至中腔室的上部；当柱塞下行时，固定阀关闭，上游动阀、下游动阀开启，原油进入至柱塞内，并从第二出油口流入至中腔室内。当柱塞的上端进入至中腔室时，中腔室与油管连通，此时存在中腔室内的气体上移，进入至油管内，直至下冲程结束。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于防气抽油泵的中腔室的容积有限，导致油井举升系统的防气效果不好，不利于提高抽油泵的泵效。

发明内容

本发明实施例提供了一种用于防气的油井举升系统，为了可以解决上述问题。所述技术方案如下：

一种用于防气的油井举升系统，包括：套管、油管，所述油管套设于所述套管内；

所述系统还包括：分别位于所述套管内的重球泵、防气装置、尾管；

所述油管的下端口与所述重球泵的排液口连通，且设置有气举阀；

所述防气装置用于分离油套环空内的原油与气体，且设置有进口、排气口、与所述重球泵的进液口连通的排油口；

所述尾管的上端口与所述防气装置连接，且下端口封闭。

在一种可能的设计中，所述防气装置为内罩式防气装置。

在一种可能的设计中，所述防气装置包括：外管、内管、金属条；

所述外管上设置有所述进口、所述排气口，且所述进口位于所述外管的上部；

所述外管套装在所述内管的外部，且下端口封闭，并与所述尾管连接；

所述内管的下端口位于所述外管内，上端口构成所述排油口，并密封穿过所述外管的上端口与所述重球泵的进液口连通；

所述金属条以螺旋状分布在所述内管的外壁上，并位于所述外管内。

在一种可能的设计中，所述外管的上端口与所述内管螺纹连接；