[发明专利]一种双层膜自动裁切机

说明书

本发明涉及一种双层膜自动裁切机，包括机架、传送装置、冲切装置、送料转轴和收料转轴，传送装置固定在机架上，传送装置正上方设置冲切装置，送料转轴和收料转轴分别设置在传送装置的进料侧和出料侧，送料转轴和收料转轴的数量均为2。本发明分别设置2套送料装置和收料装置，通过合理的结构设计，实现了双层膜同时裁切，有效节约裁切时间，减少人员配备，同时大大提高了生产效率，降低成本。

技术领域

本发明涉及光学膜设备领域，具体涉及一种双层膜自动裁切机。

背景技术

光学膜由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，实际应用中，根据不同需求需要裁切设备将光学膜裁切为特定尺寸。现有技术中的裁切设备多为单层膜裁切，工作效率低，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层膜自动裁切机，用以解决现有技术中的裁切设备单层裁切效率低的问题。

本发明提供了一种双层膜自动裁切机，包括机架、传送装置、冲切装置、送料转轴和收料转轴，传送装置固定在机架上，传送装置正上方设置冲切装置，送料转轴和收料转轴分别设置在传送装置的进料侧和出料侧，送料转轴和收料转轴的数量均为2。

进一步的，传送装置物料流向末端连接物料接收装置。

进一步的，送料转轴和收料转轴分别转动连接在送料架和收料架上。

进一步的，送料转轴和收料转轴均连接驱动电机。

进一步的，冲切装置中包括若干冲切块。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明分别设置2套送料装置和收料装置，通过合理的结构设计，实现了双层膜同时裁切，有效节约裁切时间，减少人员配备，同时大大提高了生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本发明双模自动裁切机结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-传送装置，3-冲切装置，4-送料转轴，5-收料转轴，6-物料接收装置,7-送料架，8-收料架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本发明提供了一种双层膜自动裁切机，包括机架1、传送装置2、冲切装置3、送料转轴4和收料转轴5，传送装置2固定在机架1上，传送装置2正上方设置冲切装置3，送料转轴4和收料转轴5分别设置在传送装置2的进料侧和出料侧，送料转轴4和收料转轴5的数量均为2。该实施例中，原料按箭头方向移动，2个送料转轴4上的原料贴合平铺到传送装置2上，由传送装置2传送至冲切装置3正下方时，冲切装置3启动完成冲切工序，冲切后的物料随传送装置2转出，残料由收料转轴5卷取。

上述实施例中，传送装置2物料流向末端连接物料接收装置6，实现物料的集中收集。

送料转轴4和收料转轴5分别转动连接在送料架7和收料架8上，送料转轴4和收料转轴5均连接驱动电机，驱动电机驱动送料转轴4和收料转轴5按一定速度转动。

冲切装置3中包括若干冲切块，冲压一次完成几块物料的裁切，进一步提高工作效率。

综上，本发明的有益效果为分别设置套送料装置和收料装置，通过合理的结构设计，实现了双层膜同时裁切，有效节约裁切时间，减少人员配备，同时大大提高了生产效率，降低成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。