[发明专利]一种竹筐加工生产线

说明书

本发明公开了一种竹筐加工生产线，它包括机架，机架上连接有定模，定模上方设置有动模；定模的一侧设置有倾斜的导向槽，导向槽内设有蒸汽腔；定模内设有导向腔体，导向腔体内设置有夹具，夹具下方设置有液压缸C；所述连接架上连接有带有电动夹头的液压缸D，液压缸D顶端设置有传送链，传送链的下方设置有收集槽；收集槽内设置有液压推杆和液压缸E，液压缸E下方设置有橡胶转轴；所述收集槽的一侧通过传送带连接有定型机架，定型机架上设有带有胶水喷头的进料口；定型机架上连接有多个呈环状分布的夹紧块，多个环状分布的夹紧块中部设置有模块。本发明不仅能够方便操作，还具有定型效果好、工作效率高和适用范围广的优点。

技术领域

本发明涉及一种竹木加工生产线，特别是一种竹筐加工生产线。

背景技术

目前，现有的竹筐加工工艺，是先通过火烤等方式对竹条弯曲部位进行加热软化，便于弯曲，加热的部位、时间和温度都需要人为控制，操作较困难；且通过手动弯曲定型使得，竹材容易复原，使得定型效果较差；然后将弯曲的竹条喷胶后粘结或者手工编织来完成竹筐的成型，这导致工作效率较低。因此，现有的竹筐加工工艺存在着操作较困难、定型效果较差和工作效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种竹筐加工生产线。本发明不仅能够方便操作，还具有定型效果好和工作效率高的优点。

本发明的技术方案：一种竹筐加工生产线，包括机架，机架上连接有U型的定模，定模上方设置有与定模对应的动模；动模上方设置有连接架，连接架与动模之间连接有液压缸A，连接架与机架固定连接；所述定模顶端设有卡槽，卡槽的一侧连接有倾斜设置的导向槽；导向槽内设有蒸汽腔，蒸汽腔上连接有蒸汽管；所述定模内设有导向腔体，定模上对应导向腔体顶端的位置处设置有电磁闸门；导向腔体内设置有夹具，导向腔体的底端设置有液压缸C；液压缸C顶端连接有推板，推板设置在导向腔体内；所述连接架上对应U型的定模顶端的两侧位置处均连接有液压缸D，每个液压缸D的底端均连接有电动夹头；连接架底端对应液压缸D的位置处设置有与动模垂直的传送链，传送链的下方设置有收集槽，收集槽底部设置有滑轨；收集槽内靠近机架的一侧设置有液压推杆，收集槽内连接有与滑轨平行的液压缸E；液压缸E的推杆一端的下方设置有双头电机，双头电机与液压缸E之间通过连接杆连接；双头电机的两侧均连接有弧形的橡胶转轴，两个橡胶转轴相对于双头电机对称设置；所述收集槽的一侧设置有定型机架，收集槽与定型机架之间连接有传送带；定型机架上设有进料口，进料口的一侧设置有喷头，喷头上连接有胶水箱；定型机架上连接有多个呈环状分布的夹紧块，每个夹紧块上均连接有驱动装置；定型机架上连接有模块，模块位于多个环状分布夹紧块的中部，模块与定型机架螺纹连接。

前述的一种竹筐加工生产线中，所述导向槽上连接有限位板，限位板上连接有两组液压缸B，两组液压缸B沿着导向槽方向分布；两组液压缸B之间的距离大于一个竹条的宽度，小于两个竹条的宽度；所述限位板与导向槽相互平行。

前述的一种竹筐加工生产线中，所述夹紧块包括连接块，连接块的两端均铰接有弧形的夹紧板。

前述的一种竹筐加工生产线中，所述驱动装置包括液压缸F，液压缸F上通过直杆与连接块固定连接；直杆的两侧均铰接有液压缸G，液压缸G与夹紧板铰接。

前述的一种竹筐加工生产线中，所述夹具为U型，夹具的两侧均设置有连接板，两侧的连接板分别与夹具顶端的两侧转动连接；夹具一侧的连接板的上表面上均匀设有多排正钩，另一侧的连接板的下表面上均匀设有多排逆钩。

前述的一种竹筐加工生产线中，所述夹具内设有导热腔，夹具的一侧设有进气口，夹具上对应进气口的另一侧位置处连接有出气管；进气口和出气管均与导热腔连通。

前述的一种竹筐加工生产线中，所述进气口内连接有密封圈。

前述的一种竹筐加工生产线中，所述蒸汽腔的底端连接有出水管，出水管上设置有开关阀。