[发明专利]一种电力施工用钢筋框的加工方法

说明书

本发明公开了一种电力施工用钢筋框加工方法，包括承压板及设置在所述的承压板下方的支座，所述的支座的横截面为四边形，在所述的承压板内壁上设置有用于卡接钢筋的凹槽，所述的凹槽为沿所述的承压板高度方向等间隔排布的至少2个，在所述的支座上方设置有定位板，所述的定位板为4个，4个所述的定位板形成四边形结构，在4个所述的定位板上设置有与所述的凹槽位置相对应的卡槽；在所述的支座上方中部设置有2个气缸，2个所述的气缸位于所述的支座的一个对角线上，2个所述的气缸反向设置，2个所述的气缸的伸缩杆上分别设置有压力板，本发明通过采用内部定位板进行固定，外部钢筋压扣进行挤压的方法，实现对钢筋的弯折，方便加工钢筋框。

技术领域

本发明涉及一种电力施工用钢筋框加工设备及加工钢筋框的方法。

背景技术

钢筋框用于电机线路混凝土施工结构的的支撑结构，将其与混凝土结构相配合，能够有效提高基础结构的强度，保障电力线路的安全架设。现有的电力施工场所所采用的钢筋结构，通常需要采用手工弯折，然后通过焊接或绑扎的方式实现连接，人工弯折时，加工非常耗费人力，并且会使弯折的钢筋长度不均，造成加工的钢筋框结构不规则，并且钢筋末端容易浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力施工用钢筋框加工设备及加工钢筋框的方法，能够改善现有技术存在的问题，通过采用内部定位板进行固定，外部钢筋压扣进行挤压的方法，实现对钢筋的弯折，方便加工钢筋框。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电力施工用钢筋框加工设备，包括承压板及设置在所述的承压板下方的支座，所述的支座的横截面为四边形，在所述的承压板内壁上设置有用于卡接钢筋的凹槽，所述的凹槽为沿所述的承压板高度方向等间隔排布的至少2个，在所述的支座上方设置有定位板，所述的定位板为4个，4个所述的定位板形成四边形结构，在4个所述的定位板上设置有与所述的凹槽位置相对应的卡槽；

在所述的支座上方中部设置有2个气缸，2个所述的气缸位于所述的支座的一个对角线上，2个所述的气缸反向设置，2个所述的气缸的伸缩杆上分别设置有压力板，所述的压力板呈90°弯折，所述的压力板的2个相互垂直的边分别贴合在相邻的2个定位板的内壁上；

在所述的支座上方四个顶角部位分别设置有转轴，在所述的转轴上设置有钢筋压扣，所述的钢筋压扣呈U形，所述的钢筋压抠两端分别固定连接在所述的转轴上，在所述的支座下端面上设置有4个液压缸，4个所述的液压缸的轴线分别与同侧的所述的支座的侧壁相互平行，在4个所述的液压缸的伸缩杆上分别设置有齿条，所述的转轴贯穿所述的支座并通过轴承转动连接在所述的支座上，在所述的转轴上设置有齿轮，所述的齿轮与分别与所述的齿条相互啮合；

在所述的支座上设置有滑槽，所述的滑槽为沿所述的支座的对角线方向设置的4个，在所述的滑槽内设置有能够沿着所述的滑槽滑动的滑块，所述的定位板下端面与所述的滑块相连接；

在所述的支座的侧壁下方设置有挡板，在所述的挡板内侧设置有定位槽，所述的齿条上下端面分别卡接在所述的定位槽内并能够沿着所述的定位槽滑动。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的转轴上设置有2个套筒，所述的钢筋压扣两端分别固定连接在所述的套筒外壁上。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的转轴上设置有外花键，在所述的套筒内壁上设置有内花键，所述的套筒与所述的转轴键连接。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的转轴上端设置有外螺纹，在所述的转轴顶端套装有锁紧螺母。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的滑块上设置有螺纹孔，在所述的定位板的下端面上设置有螺纹孔，在所述的滑块上设置有螺杆，所述的螺杆贯穿所述的滑块并螺纹连接在所述的定位板的下端面上。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的螺杆伸出所述的滑块下端一侧设置有锁紧螺母。