[发明专利]一种强岩溶地基预注浆处理后人工成孔方法

说明书

本发明公开了一种强岩溶地基预注浆处理后人工成孔方法，包括以下步骤：1）、在以桩孔为中心呈三角形或正四边形布置若干注浆孔，采用100型钻机将注浆孔施工到基础设计深度完整基岩面下0.8～1.2m；2）、从注浆孔底部往上灌注水泥浆，注浆压力2‑5MPa。本发明通过施工前在桩位周边设置注浆孔，对基础设计桩长范围内的软塑～流塑红粘土或溶洞、溶槽内的软塑～流塑红粘土进行预注浆处理，让水泥浆注入软塑～流塑红粘中，水泥浆液固化软弱土体或挤动置换流塑红粘土，提高软弱土体力学强度，一方面起到护壁作用，另一方面水泥土或水泥浆凝固体具阻水作用，孔底处于无水状态，施工方面，桩体质量得到保证，工期也大缩短。

技术领域

本发明涉及端承桩人工成孔工艺技术领域，尤其涉及到一种适用于强岩溶地基预处理后人工成孔技术方法。

背景技术

贵州作为落后边远山区，经济不发达，在工程技术领域方面，机械化使用程度不高，尤其在桩基础施工方面，因劳动力便宜，施工成本低，加上地方施工经验，多数情况都采用人工挖孔桩成孔工艺。而贵州作为岩溶地区，大多数建筑物都修建在岩溶地基上，由于基岩面高差起伏较大导致土层的不均匀性，土层的建筑适宜性不能满足上部建筑荷载要求，大数建筑都以下伏基岩作持力层，采用桩基础，桩基础要穿过红粘土层放置于下伏完整基岩之上。因覆盖土层为红粘土，红粘土具上硬下软之特性，尤其在岩土接触面受基岩裂隙水浸泡影响，土体呈软塑～流塑状，施工期间受人工开挖、放炮、抽水等人为活动影响，软塑～流塑状红粘土在水的作用下流变会形成流土现象，另外，岩溶地基岩体内发育有溶洞、溶槽，溶洞、溶槽内多被软塑～流塑红粘土充填，施工期间受人工挖、放炮、抽水等人为活动影响，软塑～流塑红粘土在水的作用下流土现象尤为严重，尤其在基础成孔施工的中期和后期，因有桩体砼灌注到孔内后，由于基岩面上部土体自身承载力低，护壁强度不高，砼灌注后会在孔底形成超过护壁和土体的承载力，从而挤破护壁，再挤压孔壁周边的软弱土体形成流动，故而出现砼土大量超灌，这些被挤压流动的土体形成於泥涌入那些已挖至基岩或溶洞处的桩孔，一旦场地中软塑～流塑状红粘土受人工挖、放炮影响、抽水扰动、砼灌注等人为活动影响，这种孔内涌入於泥的流土现象会持续很长时间而无法进行人工成孔，造成这种局面后最终没有较好的解决方案，会提出施工勘察后采用机械成孔的方案，这样一来，不仅增加成本，造成工期延误，还会导致其它地段上部结构不能往上施工而被迫停工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中强岩溶地基人工成孔时易出现孔内涌入於泥的流土现象导致长时间而无法进行人工成孔的缺陷，提供一种强岩溶地基预注浆处理后人工成孔方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

1、一种强岩溶地基预注浆处理后人工成孔方法，包括以下步骤：

1）、在以桩孔为中心，设置若干注浆孔，采用钻机将注浆孔施工到基础设计桩长以下完整基岩面下0.8～1.2m；

2）、从注浆孔底部往上灌注水泥浆，注浆压力2-5MPa。

优选的，0.8m≤桩径≤1.2m的桩位周边呈三角形布置注浆孔，对于1.2m≤桩径≤2.0m的桩位周边呈正四边形布置注浆孔。

一般人工挖孔桩孔径在2.0m以内，特殊情况下大于2.0m的可根据需要增加注浆孔。

进一步的，注浆孔距离桩径外为0.2m。

进一步的，注浆孔开孔孔径为110mm，终孔孔径90mm。水泥浆的水灰比为1：0.5。

本发明通过施工前在桩位周边设置注浆孔，对基础设计桩长范围内的软塑～流塑红粘土或溶洞、溶槽内的软塑～流塑红粘土进行预注浆处理，让水泥浆注入软塑～流塑红粘中，水泥浆液固化软弱土体或挤动置换流塑红粘土，提高软弱土体力学强度，一方面直到护壁作用，另一方面水泥土或水泥浆凝固体具阻水作用，孔底处于无水状态，施工方面，桩体质量得到保证，工期也大缩短。

具体实施方式