[发明专利]一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法

权利要求书

1.一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将无水乙醇、玉米淀粉和葡萄糖酸混合后装入带有冷凝管和温度计的三口烧瓶中，对三口烧瓶加热升温至110～115℃，用质量分数为98%的浓硫酸调节pH至6.5～6.7，保温搅拌反应2～3h，得到预反应物；

（2）将上述预反应物和聚磷酸铵以及二甲基硅氧烷混合后加热升温至90～100℃，继续用质量分数为98%的浓硫酸调节pH至6.5～6.7，保温搅拌反应3～5h，得到自制增强致孔剂；

（3）按重量份数计，称取70～80份废弃钢渣、20～30份粉煤灰、10～15份沸石倒入球磨机中研磨粉碎20～30min得到混合粉末，将混合粉末和硫氰化钾以及浓度为0.1mol/L的柠檬酸溶液混合得到混合液；

（4）将上述混合液装入高压反应釜中，搅拌反应2～3h，反应结束后过滤分离得到滤渣，即为自制吸音骨料；

（5）将上述吸音骨料和普通硅酸盐水泥、尿素以及备用的自制增强致孔剂混合后在搅拌机中搅拌1～2min得到干混合料，再将水加入搅拌机中，继续搅拌5～10min，得到混合浆料；

（6）将上述混合浆料注入尺寸为1m×1m×5cm的模具中，再将模具移入烧结炉中，烧结，出料，待其自然冷却至室温后，拆模即得高强度高孔隙率吸音材料。

2.根据权利要求1所述的一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的无水乙醇、玉米淀粉和葡萄糖酸的质量比为30:1:1。

3.根据权利要求1所述的一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的预反应物和聚磷酸铵以及二甲基硅氧烷的质量比为10:3:1。

4.根据权利要求1所述的一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的混合粉末和硫氰化钾以及浓度为0.1mol/L的柠檬酸溶液的质量比为20:1:100。

5.根据权利要求1所述的一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的搅拌反应的压力为7～9MPa，搅拌反应的温度为200～300℃，搅拌反应的转速为200～300r/min。

6.根据权利要求1所述的一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的吸音骨料和普通硅酸盐水泥、尿素以及自制增强致孔剂的质量比为50:10:1:1，水的加入量为干混合料质量的70%。

7.根据权利要求1所述的一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法，其特征在于：步骤（6）中所述的烧结温度为600～700℃，烧结时间为40～50min。