[发明专利]一种砌块成型机的快速换模结构

说明书

本发明提供一种砌块成型机的快速换模结构，包括砌块成型机的机架、振动台以及上模安装组件和下模安装组件，还包括支架、行走轨道、送模车、主动链轮和从动链轮、链条以及电机，所述链条和所述送模车固定连接，所述行走轨道的一端与所述振动台相互衔接。通过设置与振动台衔接的行走轨道和滑动连接在行走轨道上的送模车，可先将相互合模的压头和模型放置在送模车上，然后通过链条将送模车输送到振动台上方，再将上模安装组件下移与压头安装在一起，下模安装组件上移与模箱安装在一起，有效提高了更换模具的速度，生产效率相对较高；同时由于模具是在合模的状态下进行安装的，经过简单调试即可使用，节省了调试时间，也有助于提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种砌块生产设备，尤其是一种砌块成型机额快速换模结构。

背景技术

砌块成型机，又称砖机，是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料，添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。为了成型不同款式和规格的砌块，需要对砌块成型机的模具进行更换。

砌块成型机的模具包括相互配合的压头和模箱，其中压头安装在砌块成型机的上模安装组件上，模箱安装在砌块成型机的下模安装组件上。目前，砌块成型机的模具的安装主要依靠人工来完成，具体的，先采用叉车或吊具将压头和模箱分别运送到砌块成型机的指定位置处，然后人工将压头和模箱分别进行定位，再通过上模安装组件和下模安装组件对压头或模箱进行紧固；砌块成型机的模具的拆卸同样需要人工进行反向操作，耗时较长，影响生产效率。

此外，由于压头和模箱分别进行安装，安装后还需要不断进行调试以确保压头和模箱准确配合，这同样需要耗费较长时间，影响生产效率。

有鉴于此，本申请人对砌块成型机的快速换模结构深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率相对较高的砌块成型机的快速换模结构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种砌块成型机的快速换模结构，包括砌块成型机的机架、设置在所述机架上的振动台以及分别竖直滑动连接在所述机架上的上模安装组件和下模安装组件，所述上模安装组件位于所述下模安装组件的上方，且所述上模安装组件和所述下模安装组件分别具有模具锁紧机构，还包括支架、水平设置在所述支架上的行走轨道、滑动连接在所述行走轨道上的送模车、分别转动连接在所述支架上的主动链轮和从动链轮、绕设在所述主动链轮和所述从动链轮之间的链条以及用于驱动所述主动链轮转动的电机，所述主动链轮和所述从动链轮分别位于靠近所述行走轨道两端的位置处，所述链条和所述送模车固定连接，所述行走轨道的一端与所述振动台相互衔接。

作为本发明的一种改进，所述送模车的上表面设置有与砌块模具的模箱配合的定位柱，所述定位柱有两个以上，各所述定位柱呈两排布置在所述送模车的两侧。

作为本发明的一种改进，所述下模安装组件具有模具连接板，所述模具连接板上开设有与砌块模具的模箱配合的卡槽。

作为本发明的一种改进，所述送模车上转动连接有行走轮，所述行走轮抵顶在所述行走轨道上。

作为本发明的一种改进，所述送模车具有分别位于所述行走轨道两侧的限位板，所述行走轮转动连接在两个所述限位板之间且位于所述行走轨道上方，两个所述限位板之间还转动连接有位于所述行走轨道下方的定位轮，所述定位轮也抵顶在所述行走轨道上。

作为本发明的一种改进，所述行走轮的周缘开设有环槽，所述行走轨道的上端设置有与所述环槽配合的导条。

作为本发明的一种改进，所述模具锁紧机构为气动模具锁紧机构。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：