[发明专利]一种纳米温控缓释芳香微胶囊的制备方法

说明书

本发明公开了一种纳米温控缓释芳香微胶囊的制备方法，该纳米温控缓释芳香微胶囊以相变材料为载体与香料形成共熔体作为芯材，以高分子聚合物为壁材，通过混合、乳化和乳液聚合过程制得。本发明得到一种纳米温控缓释芳香微胶囊，优势在于有两道缓释机制。一是利用相变材料作为载体实现温控缓释；二是致密的高分子聚合物壁材。该产品环保无毒、机械强度高、耐热性好。可用于纺织、日化用品和建筑物等增香留香。

技术领域

本发明涉及一种微胶囊制备方法，尤其是涉及一种具有温度控制芳香气息释放速率的纳米级芳香微胶囊的制备方法。

背景技术

芳香微胶囊是用成膜材料将液体香精包裹形成微小颗粒。如果在芳香微胶囊芯材中添一定量的能够与香精形成共熔的相变材料。则在相变材料熔融温度以下，芯材中的固体相变材料可将香精包住，实现自封闭，使香精的释放速率大大降低；当外界温度大于相变材料的熔点时，香精可通过熔融的相变材料和具有微孔结构的囊壁快速释放出来，通过相变材料的融化和凝结来实现芳香微胶囊的温控缓释。

例如公开号为CN103642462A的实用新型专利公开了一种毫米级温控缓释芳香凝胶胶囊的制备方法，由有机相变材料微胶囊和香精混合物作为凝胶胶囊的芯材，所制备的凝胶胶囊既具有温度调节功能而且具有温控缓释芳香气息的功能。

此外，公开号为CN103464063A的实用新型专利公开了一种温控芳香双层微胶囊及其制备方法，该方法以聚甲基丙烯酸甲酯为壁材先将有机相变材料包覆形成微胶囊，然后采用β-环糊精包覆吸附了香精的有机相变微胶囊。通过相变微胶囊的蓄热调温功能控制微胶囊中香精的释放速率。

以上制作方法先将相变材料微胶囊化后与香精混合再进行包覆处理，实际上相变材料对香味释放速率的控制较弱，容易造成温度对香气释放速率影响不均匀。若直接将相变材料与香精混合形成共熔体则能真正实现香精缓释的温度响应，并且有利于香精微胶囊粒的包覆。能得到粒径更小，包覆率高的纳米级温控缓释芳香微胶囊。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米温控缓释芳香微胶囊的制备方法，利用微胶囊技术，以有机相变材料和油溶性香精作为微胶囊芯材、高分子聚合物为壁材，形成微胶囊缓释结构，芯材中的固体相变材料可将香精包住，实现自封闭，使香精的释放速率大大降低；当外界温度大于相变材料的熔点时，香精可通过熔融的相变材料和具有微孔结构的囊壁快速释放出来，通过相变材料的融化和凝结来实现芳香微胶囊的温控缓释。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种纳米温控缓释芳香微胶囊的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)原料准备：所述纳米温控缓释芳香微胶囊包括以下重量分数的原材料：

(2)芯材组分制备：将上述比例的相变材料载体和香精在30-35℃下，密闭容器内，以800-1200r/min搅拌混匀成芯材组分；

(3)油相组分制备：将(2)制备的芯材组分与(1)中的单体和引发剂在30-35℃下，密闭容器内搅拌混匀成油相组分；

(4)水相组分制备：将(1)中所述比例的乳化剂和去离子水在30-45℃下搅拌活化，制得水相组分；

(5)原料乳化：在30-45℃的温度下，将所述的油相组分加入到水相组分中，并且以12000-20000r/min的转速进行搅拌乳化，制得均匀乳液；

(6)单体聚合：将上述的均匀乳液在氮气保护下，在65-80℃下加热5-8小时，引发聚合反应，制得纳米温控缓释芳香微胶囊乳液。

优选后，所述的相变材料载体为脂肪醇、脂肪酸或它们的共熔体。该相变材料能够与香精形成良好的共熔体系，从而达到温控缓释效果。常用的相变材料载体为硬脂酸丁酯、十四醇、月桂酸等油溶性有机相变材料，适用于纺织服装的整理。