[发明专利]辅助安装升高管的装置及应用方法

权利要求书

1.一种辅助安装升高管的装置，其特征在于：包括整体均呈半圆环形的左本体(1)、右本体(2)，所述左本体(1)、右本体(2)的两端通过连接螺栓(3)连接拼成圆环形，所述左本体(1)包括半圆环形的左底板(11)、设置在左底板(11)外侧上部且与左底板(11)垂直的左导向限位壁(12)、垂直设置在左底板(11)上面的定位杆(13)，所述定位杆(13)与左导向限位壁(12)之间具有预定距离，所述右本体(2)包括半圆环形的右底板(21)、设置在右底板(21)外侧上部且与右底板(21)垂直的右导向限位壁(22)、垂直设置在右底板(21)上面的导向定位杆(23)，所述导向定位杆(23)与右导向限位壁(22)之间具有预定距离，所述导向定位杆(23)的高度大于所述定位杆(13)的高度，当所述左本体(1)、右本体(2)拼成圆环形时，所述左导向限位壁(12)和右导向限位壁(22)的内侧面处于同一圆柱面上。

2.根据权利要求1所述的辅助安装升高管的装置，其特征在于：所述定位杆(13)为下端粗，上端细的圆锥形实心柱。

3.根据权利要求1所述的辅助安装升高管的装置，其特征在于：所述导向定位杆(23)下段为实心圆柱，上段为下端粗、上端细的圆锥形实心柱。

4.根据权利要求1所述的辅助安装升高管的装置，其特征在于：所述左导向限位壁(12)的上端的内侧为圆角。

5.根据权利要求1所述的辅助安装升高管的装置，其特征在于：所述右导向限位壁(22)的上端的内侧为圆角。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的辅助安装升高管的装置，其特征在于：所述定位杆(13)、导向定位杆(23)下段直径与升高管法兰螺栓孔直径匹配。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的辅助安装升高管的装置，其特征在于：当所述左本体(1)、右本体(2)拼成圆环形时，所述左导向限位壁(12)和右导向限位壁(22)的内侧面所形成的圆柱面的直径与升高管法兰外径或井口法兰外径匹配，所述左底板(11)与右底板(12)所形成的圆环的内径与升高管本体外径匹配。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的辅助安装升高管的装置，其特征在于：所述定位杆(13)与左导向限位壁(12)在径向上的距离和升高管法兰螺栓孔与法兰外径之间的距离匹配；所述导向定位杆(23)与右导向限位壁(22)在径向上的距离和升高管法兰螺栓孔与法兰外径之间的距离匹配。

9.一种如权利要求1至8中任一项所述辅助安装升高管的装置的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、准备工作：

①提前落实升高管法兰类型，选择合适的辅助安装升高管的装置类型；

②提前将辅助安装升高管的装置吊至井口作业小平台；

③提前确认需要安装升高管的井口位置；

④提前根据井口与升高管吊装相对位置，选择合适的定位杆、导向定位杆安装位置；

S2、安装装置：

①先将左本体上的定位杆插入预先选择好的井口法兰螺栓孔内，然后将整个左本体端平，左导向限位壁与井口法兰外壁接触；

②将右本体上的导向定位杆插入井口法兰螺栓孔内，此时导向定位杆与定位杆处于同一直径上，再将右本体端平，此时左本体、右本体组成一个完整的空心圆柱包住整个井口法兰；

③确认左本体、右本体包住井口法兰并处于端平位置，将连接螺栓连接好，此时整个辅助安装升高管的装置固定在井口法兰上。

S3、安装升高管：

①利用井口气动绞车将预安装升高管吊至辅助安装升高管的装置上方；

②先将预安装升高管法兰的一个螺栓孔套入导向定位杆上；

③慢慢下放预安装升高管，使其与左导向限位壁、右导向限位壁接触；

④继续慢慢下放预安装升高管，使其顺着左导向限位壁、右导向限位壁慢慢下滑，预安装升高管法兰在左导向限位壁、右导向限位壁作用下进入辅助安装升高管的装置内部，完成对准井口作业；

⑤在预安装升高管法兰进入辅助安装升高管的装置内部过程中，观察定位杆与预安装升高管法兰螺栓孔相对位置，慢慢下放预安装升高管过程中使预安装升高管法兰螺栓孔套入定位杆；

⑥当定位杆进入预安装升高管法兰对应螺栓孔内，继续下放升高管直至整个升高管重量释放完即可，此时预安装升高管法兰螺栓孔与井口法兰螺栓孔完成对准作业；

⑦打开辅助安装升高管的装置上的连接螺栓，去掉辅助安装升高管的装置；

⑧安装升高管法兰与井口法兰之间螺栓，完成升高管安装作业。