[发明专利]一种用于压印连接三明治结构中泡沫金属夹层的整形锤预压装置及处理方法

说明书

本发明公开了一种用于压印连接三明治结构中泡沫金属夹层的整形锤预压装置及处理方法，装置包括气压缸、C框架、连接杆、整形锤、砧板、下模、冲头杆和冲头；所述C框架上部开口处顶部装有气压缸，C框架上部开口处底部装有与气压缸连接的冲头，冲头内部嵌套冲头杆，C框架下部开口处顶部装有下模，C框架下部闭口端顶部安装砧板，连接杆一端与冲头外侧连接，连接杆另一端安装整形锤。本发明实现了在压印连接前对泡沫金属的半自动预压与压印连接一体化，压力均匀，操作简单，实用性强，能够有效地避免手动预压所造成的压印后夹层质地不均匀，压印点位置不一致的问题。

技术领域

本发明涉及一种用于压印连接三明治结构中泡沫金属夹层的整形锤预压装置及处理方法，属于压印连接工艺技术领域。

背景技术

泡沫金属是指含有泡沫气孔的特种金属材料。由于其独特的结构特点，泡沫金属具有密度小、隔热性能好、隔音性能好以及能够吸收电磁波等一系列优点，在航空航天及汽车制造等领域具有广阔的应用前景。

金属板材-泡沫金属-金属板材组合的“三明治”泡沫金属夹层板结构因具有轻质、吸能减震效果好等特点逐渐被广泛应用于工程领域。传统焊接，铆接等连接技术不能很好地连接这种“三明治”结构，因此压印连接技术成为连接薄板“三明治”结构的主要方式之一。在压印连接含有泡沫金属夹层的板材时，由于泡沫金属厚度会影响上下板的材料流动，削弱压印点的内锁效果，进而导致接头性能降低。此外，在压印时发生瞬间大位移，会造成连接点处的泡沫金属断裂破碎，影响构件或机器的吸能减震作用。因此，在压印连接前对泡沫金属进行预压是解决这种问题的好方法，传统手动预压会产生压后泡沫金属不均匀，两次压印点位置不一致等问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种用于压印连接三明治结构中泡沫金属夹层的整形锤预压装置及处理方法。

本发明的技术方案是：一种用于压印连接三明治结构中泡沫金属夹层的整形锤预压装置，包括气压缸1、C框架2、连接杆3、整形锤4、砧板5、下模6、冲头杆7和冲头10；

所述C框架2上部开口处顶部装有气压缸1，C框架2上部开口处底部装有与气压缸1连接的冲头10，冲头10内部嵌套冲头杆7，C框架2下部开口处顶部装有下模6，C框架2下部闭口端顶部安装砧板5，连接杆3一端与冲头10外侧连接，连接杆3另一端安装整形锤4。

所述连接杆3由连接杆Ⅰ14和连接杆Ⅱ15构成，两者结构相同，通过连接螺栓8实现连接杆Ⅰ14和连接杆Ⅱ15的连接，通过紧定螺钉9将连接杆3一端紧固在冲头10上，通过紧定螺钉9将连接杆3另一端的整形锤4进行紧固。

所述整形锤4的下端棱角为圆弧面光滑过渡，不会使泡沫金属在预压边缘处过度变形甚至发生断裂。

通过调节整形锤4与连接杆3的相对高度位置，实现不同大小的压缩量。

所述砧板5的上表面高于下模6的上表面。

一种采用用于压印连接三明治结构中泡沫金属夹层的整形锤预压装置对泡沫金属夹层进行预压处理的方法，先将上下对齐的泡沫金属夹层12与下板13一起置于砧板5上，启动气压缸1，气压缸1提供冲压力，带动冲头10、冲头杆7下行，冲头10的下行带动通过连接杆3连接的整形锤4同步下行对泡沫金属夹层12进行预压处理；预压结束，气压缸1带动冲头10、冲头杆7、整形锤4上行，将整形锤4旋转至一侧，将由上板11、压缩后的泡沫金属夹层12与下板13组成的三明治板置于下模6上，气压缸1第二次下行，对其进行压印连接。

所述上板11厚度1.0~2.0mm，下板13厚度1.0~2.0mm，泡沫金属夹层13厚度0.5~4.0mm。