[发明专利]分子筛生产过程的废碱液处理方法

说明书

本发明公开了一种分子筛生产过程的废碱液处理方法，包括以下步骤：(1)先对分子筛生产过程产生的废碱液进行收集静置，得到废碱液的上层清液；(2)将脂肪酸进行搅拌并加热，将废碱液的上层清液分多次加入到脂肪酸中，充分皂化后得到脂肪酸盐混合溶液；(3)向脂肪酸盐混合溶液中加入表面活性剂，搅拌后得到脂肪酸类混合物。本发明还提供一种所述脂肪酸类混合物的应用，将其应用于白钨矿的浮选分离。本发明废碱液处理方法容易实施，可操作性强，且对环境友好；本发明避免使用硫酸处理废碱液，降低了废水处理成本，将废碱液变废为宝，得到的脂肪酸类混合物可应用于白钨矿的浮选分离；本发明工艺简单，对降低生产成本具有重要意义，具有实际推广价值。

技术领域

本发明属于资源再利用领域，具体涉及一种分子筛生产过程的废碱液处理方法。

背景技术

分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐或天然沸石，其化学通式为(M′2M)O·Al₂O₃·xSiO₂·yH₂O，M′、M分别为一价、二价阳离子如K⁺、Na⁺和Ca²⁺、Ba²⁺等，它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开，其吸附能力高、选择性强、耐高温，在精细化工、石油化工、医药卫生和环境保护等各工业领域得到了大量的应用。13X型分子筛也叫钠X型分子筛，是碱金属硅铝酸盐，属于一类固体碱，通常采用水热法合成，以水作为溶剂并混合硅源、铝源，在碱性体系中加热合成沸石分子筛，此方法是最成熟，应用最广的一种沸石分子筛合成方法。

但是采用水热法制备分子筛时，随着体系碱性下降，需要更换晶化母液，由此产生了大量的废碱液，由于废碱液的成分复杂，碱含量较高，其利用比较困难，目前行业内对废碱液通常采用硫酸中和后直接外排，处理过程需要消耗大量的硫酸，既增加了污水处理的成本，同时造成了资源的极大浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分子筛生产过程的废碱液处理方法，以将分子筛生产过程的废碱液处理后再进行重复利用。

本发明提供的这种分子筛生产过程的废碱液处理方法，包括以下步骤：

(1)先对分子筛生产过程的废碱液进行收集静置，得到废碱液的上层清液；

(2)将脂肪酸进行搅拌并加热，将步骤(1)所得废碱液的上层清液分多次加入到脂肪酸中，充分皂化后得到脂肪酸盐混合溶液；

(3)向步骤(2)所得脂肪酸盐混合溶液中加入表面活性剂，搅拌后得到脂肪酸类混合物。

优选的，所述废碱液为13X型分子筛生产过程的废碱液，该废碱液中OH^-的浓度为60～80g/L。

优选的，所述废碱液的上层清液、脂肪酸、表面活性剂的质量百分比为(49％～57％)：(38％～50％)：(1％～5％)。

优选的，所述脂肪酸为大豆脂肪酸、棕榈油脂肪酸中的一种或两种。

优选的，所述表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)中的一种或两种。

优选的，所述步骤(1)中静置时间为1～2h。

优选的，所述步骤(2)中加热温度为40～60℃。

优选的，所述步骤(2)中，将废碱液的上层清液分2～6次加入到脂肪酸中，间隔时间为20-30min。

优选的，所述步骤(3)中，搅拌时间为20～60min。

本发明还提供一种所述脂肪酸类混合物的应用，将所述脂肪酸类混合物应用于白钨矿的浮选分离。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果为：