[发明专利]一种横向机械端子压接模具

说明书

一种横向机械端子压接模具，包括模架组件、滑块组件、定位组件和送料组件，其特征在于：所述模架组件与滑块组件通过滑块左压板、滑块右压板固定连接，所述定位组件通过定位块前后调节块、下模定位块、上下调节块与模架组件连接，送料组件通过行程臂螺栓与模架组件固定连接；本模具结构合理、加工工艺简单、机动性强、性能高、成本低、易于操作。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种用于端子压接的模具。

背景技术

现有的管状端子的压接方法只能用手工压接或由设备来压接不同平方数的端子，手工压接效率低且质量无法保证，特别是在压接一些大平方数的端子时，人易疲劳。而现有的端子压接设备在功能上只能是单一模具压接单一规格的端子，机动性差，价格昂贵，且高度无法调整，无法适应多种线材压接。而在线束加工领域中，管状端子种类繁多，通常一根线束的生产需压接很多种规格的管状端子，而现有的设备虽能压接，但每压接不同规格的端子必需更换一次模具，这样造成了生产工时的增加，对应的效率就会降低，极大的增加了生产成本。端子步距小，端子与端子之间排列紧密，料带在皮线压接部分的后面，整个料带部分弹性大，往往几个一组在送料、切断、压接后会引起端子步距的改变，与护套配合后相邻的地方容易接触造成火灾；压接时端子不稳定，废品率高，目前这种端子还没有专用的压接模具。线束厂家为了避免事故的发生，采取先确定每组的端子个数，然后利用工具或模具切断，再用普通的单压模具压接的方法。这种方法效率低，压接质量不稳定，不能保证压接的一致性。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的提供一种横向机械端子压接模具，提高生产效率，降低废品率，满足生产需要。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种横向机械端子压接模具，包括模架组件、滑块组件、定位组件和送料组件，其特征在于：所述模架组件与滑块组件通过滑块左压板、滑块右压板固定连接，所述定位组件通过定位块前后调节块、下模定位块、上下调节块与模架组件连接，送料组件通过行程臂螺栓与模架组件固定连接；所述模架组件包括模架、模具底板、模架底板定位条和下刀具组件，所述模架底板定位条与模架底板固定连接，所述滑块左压板与滑块右压板为L型，上端与模架固定连接，下端与模架底板定位条固定连接，上面设有自动退料杆；所述下刀具组件与下模定位块固定连接；所述滑块组件上端设有上模挂头盖板，下端设有上刀具组件；所述送料组件包括行程臂、端子行程固定块、轴承、送料微调钮、所述行程臂通过行程臂螺栓、螺母与模架固定连接，所述端子行程固定块通过送料座销轴与拔针固定块固定连接，所述轴承的一端连接轴承固定块，另一端设置在行程臂的行程凹槽内，所述送料微调钮的前端固定连接有送料微调钮卡片，所述送料微调钮卡片与行程臂活动连接。

进一步，所述上刀具组件包括上外钳口、上内钳口、压线舌头、上模切刀压块，均通过螺栓与上模冲头固定连接。

进一步，所述下刀具组件包括下外钳口、下内钳口、切刀座、切刀，所述切刀座、下外钳口、下内钳口通过螺栓与下模定位块固定连接，切刀设置在切刀座的凹槽内。

进一步，所述滑块组件包括上模冲头、盖头，所述盖头内设有微调刻度尺、大斜块弹簧、大斜块、小斜块、调节螺丝，所述大斜块弹簧通过弹簧定位销与盖头固定连接，大斜块弹簧设置在大斜块的通孔内，所述微调刻度尺内设有芯线压力指针和皮线压力指针；所述上模冲头的下端与端子定位壳固定连接，端子定位壳内设有端子定位块；所述上模冲头的侧面凹槽内设有上钳口微调块，并通过上钳口微调固定块与上模冲头固定。

进一步，所述皮线压力指针设在小斜块上，并通过大斜块和螺钉与盖头的凹槽固定连接。

进一步，所述定位组件包括送料盖板、送料底板、送料盖板固定板、下送料限位板、下送料微调垫板、送料限位固定板、压料板，所述送料盖板固定板设置在送料盖板与送料底板直接，并与送料盖板和送料底板固定连接，所述压料板设置在送料底板的侧边，与压料扳手通过螺杆固定在送料底板上。