[发明专利]一种易碎型穿甲弹钨合金及其制备方法

权利要求书

1. 一种易碎型穿甲弹钨合金,其特征在于，按照重量百分比计的以下组分组成：

Ni粉1.1%-1.3%

Fe粉1.1%-1.4%

Re0.8%-1.0%

钨基体96.3%-97%。

2.根据权利要求1所述的易碎型穿甲弹钨合金，其特征在于，所述钨基体的制备方法为还原法，费氏粒度为3.0μm，纯度为99.9%。

3.根据权利要求1所述的易碎型穿甲弹钨合金，其特征在于，所述Ni粉的制备方法为羰基法，费氏粒度为3.66μm，纯度为99.5%。

4.根据权利要求1所述的易碎型穿甲弹钨合金，其特征在于，所述Fe粉的制备方法为羰基法，费氏粒度为3.97μm，纯度为99.3%。

5.根据权利要求1所述的易碎型穿甲弹钨合金，其特征在于，所述Re粉的制备方法为氢还原法，费氏粒度为3.54μm，纯度为99.99%。

6.一种制备易碎型穿甲弹钨合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、湿混：按照重量百分比钨基体96.3%-97%，Ni粉1.1%-1.3%，Fe粉1.1%-1.4%，Re0.8%-1.0%，将混合好的粉末按照重量比的3%加入Al₂O₃，再混合放入三维混合机中进行混合，再在钢质球磨筒内球磨，球磨介质为无水酒精；

步骤二、干燥过筛：将步骤一中的湿混好的料浆在真空干燥箱内进行干燥，干燥温度为100-120℃，干燥时间为2h，干燥后过80目筛；

步骤三、掺蜡：添加剂选用石蜡汽油溶液，以50ml汽油溶10g石蜡配制溶液，添加量时100g原料粉掺石蜡2g；

步骤四、干燥过筛：掺蜡过程中会产生原料粉粘结成团现象，并可能引入杂质，故对掺蜡后的料进行干燥，并过80目的筛网；

步骤五、成形：采用普通模压制成形，将步骤四中的粉末混合料在钢制压模内压制成形，成形压制压力为150-200MPa，压制方式为单向压制；

步骤六、脱蜡/预烧：脱蜡/预烧在H₂的还原炉内进行；

步骤七、烧结：烧结采用微波烧结或放电等离子烧结；

步骤八、烧结后热处理：采用真空退火工艺或固溶淬火工艺，得到该钨合金。

7.根据权利要求6所述的易碎型穿甲弹钨合金的制备方法，其特征在于：所述球磨用球为硬质合金球，球料比为2∶1，球磨时间为8h-12h，转速为200r-350r/min。

8.根据权利要求6所述的易碎型穿甲弹钨合金的制备方法，其特征在于：所述步骤八的真空退火工艺升温速度为10℃/min，1150℃-1250℃保温2h-4h后炉冷，真空度为0.5-5Pa。

9.根据权利要求6所述的易碎型穿甲弹钨合金的制备方法，其特征在于：所述步骤八中固溶淬火工艺为在氩气保护下载钼丝炉中1150℃-1250℃保温2h-4h后水淬。

10.根据权利要求6所述的易碎型穿甲弹钨合金的制备方法，其特征在于：所述Al₂O₃的直径为0.6μm、3μm和7μm。