[发明专利]一种微生物法脱硫除尘装置

说明书

本发明涉及一种微生物法脱硫除尘装置。包括底座、过滤室和脱硫室，所述底座上面左边固定连接过滤室，过滤室右边设置脱硫室，脱硫室与过滤室之间设置有分隔板；所述过滤室左上角安装风机，风机尾端连接用于加速气体流动的集气筒，集气筒后端连接导气管，导气管另一端连接安装于过滤室底部的过滤仓的中间，所述脱硫室上表面还设置有控制器，所述分隔板右侧侧壁上面还设置有生物光照灯。装置结构科学合理，操作安全方便，多层过滤结构，先由过滤室中的过滤网进行初级过滤，后由培养槽中的微生物对含硫气体进行分解去除含硫物质，加强了除硫的效果，脱硫除尘全自动一体化，无需人力进行操控，清洁效率高。

技术领域

本发明涉及脱硫除尘技术领域，特别是一种微生物法脱硫除尘装置。

背景技术

脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。传统的脱硫除尘设备除尘液需再处理，易造成二次污染，且脱硫除尘分开操作，清洁效率低，需人力操控，为此我们提出一种环保高效型脱硫除尘装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种微生物法脱硫除尘装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种微生物法脱硫除尘装置。包括底座、过滤室和脱硫室，所述底座上面左边固定连接过滤室，过滤室右边设置脱硫室，脱硫室与过滤室之间设置有分隔板；所述过滤室左上角安装风机，风机尾端连接用于加速气体流动的集气筒，集气筒后端连接导气管，导气管另一端连接安装于过滤室底部的过滤仓的中间，所述过滤仓右侧连接通气管，所述通气管穿过分隔板连接生物反应箱左下角，所述生物反应箱位于脱硫室内部且通过基座安装在底座右边表面上；所述生物反应箱顶部连接排气管道，排气管道末端伸出脱硫室；生物反应箱右下角设置有排液管道，排液管道末端穿过脱硫室右下角出去；所述脱硫室上表面还设置有控制器，所述分隔板右侧侧壁上面还设置有生物光照灯。

进一步的，所述底座底部四角处设置有四个万向滚轮。

进一步的，所述风机内部设置有叶片，叶片连接安装在风机上的电机上面。

进一步的，所述导气管设置为用于稳定气体的流速的曲折状。

进一步的，所述过滤仓内部垂直设置有除尘网。

进一步的，所述过滤仓底部还设置有收集箱，所述收集箱镶嵌在底座中。

进一步的，所述控制器通过导线连接风机上面的电机和生物光照灯上面的控制开关。

进一步的，所述生物反应箱内部横向设置有用于微生物生长的培养槽。

本发明具有以下优点：装置结构科学合理，操作安全方便，多层过滤结构，先由过滤室中的过滤网进行初级过滤，后由培养槽中的微生物对含硫气体进行分解去除含硫物质，加强了除硫的效果，脱硫除尘全自动一体化，无需人力进行操控，清洁效率高。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图中：1-底座，2-过滤室，3-过滤仓，4-除尘网，5-导气管，6-风机，7-集气筒，8-分隔板，9-控制器，10-排气管道，11-生物反应箱，12-脱硫室，13-培养槽，14-排液管道，15-万向滚轮，16-基座，17-生物光照灯，18-收集箱，19-通气管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。