[发明专利]一种针对风力送丝环节低温送丝的方法

说明书

本发明公开一种针对风力送丝环节低温送丝的方法，该方法应用于烟草加工行业，低温送丝是在现有风力送丝系统基础上，为风力送丝机提供10—15℃的低温冷风，烟丝在管道内随气流输送过程中，和气流发生热交换，到达卷烟机烟丝温度下降到10—15℃范围，烟丝填充性能达到最佳状态，改善烟支卷制质量，提升出烟率。

技术领域

本发明涉及一种针对风力送丝环节低温送丝的方法。

背景技术

目前对于制丝环节生产的成品烟丝进行卷包环节的供给，主流方式为采用风力送丝系统进行烟丝的供送。其主要工作原理为送丝系统启动后，烟丝通过负压吸气，由管道随气流输送到卷烟机落料器完成供丝。

目前烟丝送丝方案如附图1所示，图1中粗线代表烟丝走向，细线代表气流走向。

在风力送丝过程中，如果风温和烟丝温度存在温度差，烟丝和气流之间存在热交换，从而改变烟丝温度。但是目前都没有意识控制并降低送丝风温，都是采用环境自然温度空气，空气温度控制在25—30℃范围，烟丝送到卷烟机落料器的温度也控制在25—30℃范围。

以下是目前风力送丝过程中，通过针对某厂某牌号烟支的相关关键控制物理指标与填充值进行关系研究并找到其函数关系式进行计算，得到以下数据：

表1某牌号相关卷制技术指标标准

表2相应填充值下卷制指标数值

从表1和表2的数据对比可以看出填充值越大的话，各项卷制指标更能向标准中心值靠近的同时单支烟支的克重还能有效降低，因此填充值对于卷制后烟支的质量影响至关重要。

在实际使用过程中，烟丝温度实际偏高，烟丝温度偏高导致烟丝弹性不强，烟丝卷制过程中填充性不好，导致烟支硬度不够，容易发生空头、下陷、端部落丝量偏大，同相同重量烟丝出烟率不高。通过我们研究发现，烟丝在卷烟落料器温度降低到10—15℃，能更好改善烟丝弹性和填充性，烟丝的填充值和其温度是呈负相关关系，烟丝填充值要真正发挥其效果关键还是得体现在卷烟机上进行卷制时，因此，若能保证烟丝刚好在送到卷烟机这个环节时而填充值又恰好保持最佳状态，那么就能得到很好的烟支卷制质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种针对风力送丝环节低温送丝的方法，能解决烟丝送丝温度偏高，导致填充值偏低，影响卷烟机出烟率的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种针对风力送丝环节低温送丝的方法，设备包括有风力送丝机、送丝管、卷烟机、除尘器和风机，所述风力送丝机、送丝管、卷烟机、除尘器和风机依次通过设置的管道连接，风力送丝机还连接有空调制冷机；空调制冷机为风力送丝机提供10—15℃的低温冷风，其包括以下步骤：

1)、风机启动后，通过管道在风力送丝机环节产生负压，风力送丝机处的管道形成吸风，同时空调制冷机为风力送丝机提供10——15℃冷风；

2)、烟丝在送丝管内输送到卷烟机过程中，和气流发生热量交换，温度逐渐降低；

3)、烟丝达到卷烟机后，温度被气流降低到10——15℃范围，此时烟丝填充性能达到最佳状态；

4)、考虑到烟丝冷却定型固化，因柔软而缠绕抱团的现象弱化，脆性略微上升，所以在设置风送风速时也要适当降低风速，正常情况下送丝风设置在16—20m/s较为合理；

5)、考虑到风力送丝机与外界大气相通的状态，所以在气流循环过程中有环境风进入风力送丝机，所以在进行冷却输送风温度设置时设置低一些。

作为优选，在第5)步中，冷却输送风温度为12℃，外界气温为26℃，那么以5：1的比例进行计算，因为内部气流处于风管内溢出较少，所以设置比例较多，就要把空调制冷温度调节为10℃。