[发明专利]滚动轴承

说明书

本发明提供一种滚动轴承，其具备设置于环状空间的轴向端部的密封装置，所述环状空间形成在内圈与外圈之间。密封装置具有：密封主体部，安装于外圈；以及密封唇，从该密封主体部向内圈侧延伸设置并与内圈的密封面接触。密封唇具有：唇基部，从密封主体部向内圈延伸；唇中间部，从该唇基部向与该唇基部的延伸方向不同的方向延伸；以及唇末端部，从该唇中间部向与该唇中间部的延伸方向不同的方向且向内圈侧延伸，并与密封面接触。

在2017年3月27日提出的日本专利申请2017-061576的公开，包括其说明书、附图及摘要作为参照而全部包含于此。

技术领域

本发明一种涉及滚动轴承。

背景技术

在滚动轴承例如在积存润滑油的壳体内使用的情况下，该润滑油所包含的杂质会进入滚动轴承的轴承内部。当该杂质夹在内圈或外圈的轨道面与滚动体的滚动面之间时，在上述轨道面或滚动面处成为例如剥离的原因，可能会使轴承寿命下降。作为在这样的环境下使用的滚动轴承，例如是汽车的传动装置用的轴承。

因此，以往，如图6所示，在形成于内圈99与外圈95之间的环状空间S的轴向端部设置有密封装置96(例如，参照日本特开2016-166655号公报)。通过该密封装置96，防止杂质从轴承外部进入到存在滚动体(滚珠100)的轴承内部。

以往的密封装置96具有密封主体部94和密封唇90。密封主体部94安装于作为固定圈的外圈95。密封唇90由从该密封主体部94朝向作为旋转圈的内圈99延伸的弹性体构成。密封唇90与内圈99的密封面91接触。因此，当内圈99旋转时，密封唇90在密封面91上滑动，这成为滚动轴承的旋转阻力的主要原因。

为了降低滚动轴承的旋转阻力，只要延长密封唇90的长度L即可。密封唇90越长，则越能够减弱密封唇90的唇末端90a对密封面91的压迫力，旋转阻力减少。

然而，在用于设置密封唇90的空间受限的情况下，难以延长该长度。因此，如果加深在内圈99的轴向端部形成的密封槽98，即，如果将密封面91形成于径向内侧，则能够延长密封唇90。然而，在这种情况下，内圈99的侧面97成为承受作用于轴承的轴向载荷的面。因此，其面积缩窄，存在无法充分地承受轴向载荷这样的问题。

发明内容

本发明的目的之一在于，提供一种即使用于设置密封唇的空间受限，也能够减小由于密封装置与旋转圈接触而产生的旋转阻力的滚动轴承。

本发明的一个方式的滚动轴承具备设置于环状空间的轴向端部的密封装置，所述环状空间形成在内圈与外圈之间，所述内圈和所述外圈中的一方为旋转圈且另一方为固定圈，所述滚动轴承的结构上的特征在于，所述密封装置具有：密封主体部，安装于所述固定圈；以及密封唇，从该密封主体部向所述旋转圈侧延伸设置并与该旋转圈的密封面接触，所述密封唇具有：唇基部，从所述密封主体部向所述旋转圈侧延伸；唇中间部，从所述唇基部向与该唇基部的延伸方向不同的方向延伸；以及唇末端部，从所述唇中间部向与该唇中间部的延伸方向不同的方向且向所述旋转圈侧延伸，并具有与所述密封面接触的唇末端。

附图说明

上述及后述的本发明的特征及优点通过下面的具体实施方式的说明并参照附图而明确，其中，相同的标号表示相同的部件。

图1是表示本发明的滚动轴承的一个实施方式的剖视图。

图2是第一密封唇及密封槽的剖视图。

图3是第一密封唇及密封槽的剖视图。

图4(A)、(B)是唇末端部的说明图。图4(A)示出第一例，图4(B)示出第二例。

图5(A)、(B)是密封唇的说明图。图5(A)示出第三例，图5(B)示出第四例。

图6是表示以往的滚动轴承的剖视图。

具体实施方式