[发明专利]一种全自动无尘静音石墨烘干机

说明书

本发明一种全自动无尘静音石墨烘干机属于烘干设备领域，利用全封闭加热灌注入导热油、由电加热管将导热油加热后通过液压油泵经输油管道送入散热器，导热油将散热器加热后再由回油管道流入加热灌再次加热，散热器在全封闭烘干机内部将空气加热至260‑300℃，石墨颗粒经进料口落入烘干机内部的网状输送带、石墨颗粒在网状输送带上面经过三级传送已达到干燥要求、最后由出料溜槽流出进行冷却，全程无噪音无灰尘。

技术领域

本发明一种全自动无尘静音石墨烘干机属于烘干设备领域，特别涉及石墨颗粒在烘干过程中无灰尘无噪音。

背景技术

现有石墨加工企业在加工石墨颗粒过程中，首先是粉碎、再添加粘接剂经过搅拌混合、然后进入造粒机进行造粒、最后是烘干，大部分企业在烘干时都是采用的热风烘干、生物质燃料锅炉产生热空气后由风机送入烘干机将石墨颗粒烘干，在此过程中生物质燃料会产生一氧化碳及灰尘、风机会将烘干后的石墨颗粒产生的灰尘四处吹散、再者风机自身也会产生大的噪音，从而会带来一氧化碳、生物质灰尘、石墨灰尘、噪音污染源。

发明内容

本发明一种全自动无尘静音石墨烘干机解决了上述缺陷，利用全封闭加热灌注入导热油、由电加热管将导热油加热后通过液压油泵经输油管道送入散热器，导热油将散热器加热后再由回油管道流入加热灌再次加热，散热器在全封闭烘干机内部将空气加热至260-300℃，石墨颗粒经进料口落入烘干机内部的网状输送带、石墨颗粒在网状输送带上面经过三级传送已达到干燥要求、最后由出料溜槽流出进行冷却，全程无噪音无灰尘。

一种全自动无尘静音石墨烘干机：包括机体1、进料溜槽2、出料溜槽3、滚筒式减速电机4、支撑滚筒5、网状输送带6、输油管道7、回油管道8、散热器9、温度感应器10、进油管11、液压油泵12、加热灌13、电加热管14、安全阀15、智能控制箱16、电源线17；

所述机体为长方体形状，上面的右边设置了梯形进料溜槽、溜槽的底部与机体内部相通，左侧面的底部设置了梯形出料溜槽、溜槽的上部与机体内部相通，机体的内部设置了滚筒式减速电机、支撑滚筒、网状输送带、散热器、温度感应器；

所述滚筒式减速电机为圆筒状、通过环形网状输送带与圆筒状的支撑滚筒相互连接，滚筒式减速电机及支撑滚筒通过各自两端的一段支撑轴与机体内部两侧面连接，滚筒式减速电机通过网状输送带与支撑滚筒为一组相互连接的传动机构在机体内部设置了上中下三组，每组网状输送带的中间各设置了一组散热器；

所述散热器为S型管状、外部设置了圆盘状散热片，每两组散热器之间的进油口与出油口由管道进行连接，底部散热器的进油口与输油管道的出油口连接，上部散热器的出油口与回油管道的进油口连接；

所述输油管道为钢丝软管，进油口与液压油泵的出油口连接；

所述回油管道为钢丝软管，出油口与加热灌的侧面连接；

所述液压油泵为椭圆形，右边设置了圆柱形电机，油泵的进油口与进油管的出油口连接；

所述进油管为钢丝软管，进油口与加热灌的侧面连接；

所述加热灌为中空圆柱体形状，上面设置了压力表及安全阀，内部设置了电加热管，底部设置了长方形灌脚；

所述智能控制箱为长方体形状，外部设置了显示器及按键，内部的控制电路通过电源线同时与滚筒式减速电机、温度感应器、液压油泵电机、电加热管连接。