[发明专利]一种高频变压器屏蔽飞线弯折成型装置

说明书

本发明涉及高频变压器生产自动化设备技术领域，公开一种高频变压器屏蔽飞线弯折成型装置，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上还设置有用于移动高频变压器的机械手爪和对高频变压器屏蔽飞线进行弯折成型的第一工位和第二工位，所述机械手爪与气缸相连接可往复移动的设置在所述第一工位和第二工位的正上方，用于依次移动装配好磁芯的高频变压器到所述第一工位和第二工位上，所述第一工位上设置有对高频变压器屏蔽飞线进行向上弯折预成型的预成型机构，所述第二工位上设置有正面压紧机构、横向成型机构以及侧面成型机构，自动进行高频变压器屏蔽飞线弯折成型，整个过程不需要人工操作，提高了自动化生产水平，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及高频变压器生产自动化设备技术领域，尤其涉及一种高频变压器屏蔽飞线弯折成型装置。

背景技术

高频变压器是各种电子产品和设备的电子电路中重要的电子元器件之一, 高频变压器上引出的屏蔽飞线主要是用于连接高频变压器磁芯与接地脚之间的引线，屏蔽飞线将磁芯与接地脚之间导通，相当于在高频变压器的线圈与地线之间增加了一个分布电容，可以有效的将高频变压器的线圈工作时所产生的杂讯导入地线，降低产品的EMC及EMI。高频变压器屏蔽飞线需要固定在磁芯表面上且需要有效的导通，因此需要对屏蔽飞线进行弯折成型使飞线从磁芯的正面和侧面两个面紧贴磁芯，以便于包胶带紧固包裹在磁芯上，然而目前高频变压器上的屏蔽飞线加工成型大部分还处于手工或半自动状态，需要人工折屏蔽飞线，人工的劳动强度非常大，操作人员容易疲劳，生产效率低，无法实现整体自动化流水作业，加工时若操作不当或稍有不慎，高频变压器容易受到损坏，使生产成本增加。

发明内容

为克服现有技术不足，本发明的目的在于提供一种能够自动弯折高频变压器上的屏蔽飞线成型的装置，从而减少人员的使用，降低生产成本，实现自动化作业、以及减少人工作业的时间浪费和人员易疲劳而导致效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高频变压器屏蔽飞线弯折成型装置，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设置有用于组装高频变压器磁芯的磁芯装配机构,所述工作台上还设置有用于移动高频变压器的机械手爪和对高频变压器屏蔽飞线进行弯折成型的第一工位和第二工位，所述机械手爪与气缸相连接可往复移动的设置在所述第一工位和第二工位的正上方，用于依次移动装配好磁芯的高频变压器到所述第一工位和第二工位上，所述第一工位上设置有对高频变压器屏蔽飞线进行向上弯折预成型的预成型机构，所述第二工位上设置有对高频变压器屏蔽飞线进行弯折成型使高频变压器屏蔽飞线弯折紧贴在高频变压器磁芯表面上的正面压紧机构、横向成型机构以及侧面成型机构。

进一步地，所述预成型机构包括上下往复运动执行元件和固定在所述上下往复运动执行元件上的L型片，在高频变压器屏蔽飞线的下方所述L型片的靠近高频变压器磁芯一端中间设置有开口向上的V型槽，使高频变压器屏蔽飞线向上弯折。

进一步地，所述L型片通过螺钉固定在所述上下往复运动执行元件上，所述V型槽和高频变压器正面互相平行，与所述L型片底面互相垂直，用于使高频变压器屏蔽飞线向上弯折预成型。

进一步地，所述正面压紧机构包括前后往复运动执行元件、导轨、滑块以及压紧件，所述前后往复运动执行元件和导轨设置在工作台上，所述滑块与所述前后往复运动执行元件连接，所述滑块随所述前后往复运动执行元件前后往复滑动的设置在所述导轨上，所述压紧件固定在所述滑块上，所述压紧件前端面与所述高频变压器正面互相平行，通过所述压紧件使高频变压器屏蔽飞线压紧在高频变压器磁芯外表面上。

进一步地，所述横向成型机构包括左右往复运动执行元件、横向连接块以及横向成型件，所述横向连接块与所述左右往复运动执行元件相连接随所述左右往复运动执行元件左右往复运动，所述横向成型件通过弹性件与所述横向连接块连接，所述横向成型件沿与高频变压器磁芯正面平行的方向移动，通过所述横向成型件的前端面对高频变压器屏蔽飞线进行横向弯折。