[发明专利]电容器壳体生产去屑装置

说明书

本发明公开了电容器壳体生产去屑装置，包括下模座，所述下模座上设有凹模固定板，所述下模座与凹模固定板通过螺钉连接，所述凹模固定板的一侧设有凹模，所述下模座上对称设有导套，所述凹模固定板位于导套之间，所述导套的一端设有导柱，所述导柱远离导套的一端设有上模座，所述上模座的下侧设有凸模固定板，所述凸模固定板远离上模座的一侧设有凸模，所述上模座和凸模固定板上设有通孔，所述通孔中插设有模柄。本发明的优点在于通过在模具的一侧设有清扫装置，当一次冲压完成后，清扫装置对凹模清扫一次，保证凹模的清洁，同时通过齿轮啮合来实现传动，使得清扫装置完全自动化，提高使用的安全性。

技术领域

本发明涉及电容器制造设备技术领域，尤其涉及电容器壳体生产去屑装置。

背景技术

电容器一般是指一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路、能量转换和控制等方面，电容器铝壳一般通过冲压来获得，在粗制铝壳逐个连续拉深或单个单级加工中切边所形成的屑料既小又轻，落在模面上轻则会造成产品表面留下压伤，生产出成批的不良品而影响制造部门的产能，需要停机修理模具、重新架模调试；重则崩碎刀口、折断凸模、损伤昂贵的模具和高速冲床主轴。在金属冷冲压行业中，传统的高速级进模具的去屑是利用模具自身设计或高压气体吹屑，使屑料从凹模一侧落下去。但是电容器铝壳所切下的毛边是一圈状屑料，且该屑料非常的细薄，并在操作中沾有润滑油，仅用气流吹，因受风面积不大和可能克服不了润滑油的粘性，而无法使其去屑完全。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：电容器铝壳所切下的毛边是一圈状屑料，且该屑料非常的细薄，并在操作中沾有润滑油，仅用气流吹，因受风面积不大和可能克服不了润滑油的粘性，而无法使其去屑完全，而提出的电容器壳体生产去屑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电容器壳体生产去屑装置，包括下模座，所述下模座上设有凹模固定板，所述下模座与凹模固定板通过螺钉连接，所述凹模固定板的一侧设有凹模，所述下模座上对称设有导套，所述凹模固定板位于两个导套之间，所述导套的一端设有导柱，所述导柱远离导套的一端设有上模座，所述上模座的下侧设有凸模固定板，所述凸模固定板远离上模座的一侧设有凸模，所述上模座和凸模固定板上设有通孔，所述通孔中插设有模柄，所述下模座的一侧设有安装板，所述安装板上对称设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有传动箱，所述传动箱内设有电动机，所述传动箱内设有第一转动槽和第二转动槽，所述第一转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴的一端通过联轴器与电动机的输出端连接，所述第二转动槽中插设有与其转动连接的第二转动轴，所述第二转动轴上设有齿轮盘和第二转动盘，所述齿轮盘和第二转动盘上均设有连接杆，两个所述导套之间设有传动杆。

优选的，所述第一转动轴上设有第一转动盘，所述第一转动盘上部分设有直齿，所述直齿与齿轮盘啮合连接。

优选的，所述连接杆上设有拉杆，所述拉杆的一端设有转动孔，所述连接杆插设在转动孔中并与其转动连接。

优选的，所述安装板上对称设有卡槽，所述支撑杆靠近安装板的一端设有与卡槽卡接的卡块。

优选的，所述传动杆上设有与其滑动连接的滑块，所述拉杆远离连接杆的一端与滑块转动连接。

优选的，两个所述滑块之间设有滑杆，所述滑杆上设有清扫装置，所述清扫装置卡接在滑杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在模具的一侧设有清扫装置，当一次冲压完成后，清扫装置对凹模清扫一次，保证凹模的清洁，同时通过齿轮啮合来实现传动，使得清扫装置完全自动化，提高使用的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的电容器壳体生产去屑装置的结构示意图；