[发明专利]人造牙齿抛光方法和人造牙齿抛光装置

说明书

本发明旨在使用比较简单的方法以均匀和标准化的方式对人造牙齿进行抛光。待抛光的人造牙齿(30)在牙颈(32)侧固定并且绕着齿轴(33)旋转。在所述人造牙齿(30)旋转的同时，优选为通过将研磨剂颗粒捏合到弹性材料中或在弹性材料上支撑研磨剂颗粒而形成的弹性研磨剂的研磨剂在喷射压力为0.1MPa到0.5MPa的情况下与压缩气体一起喷射到所述人造牙齿(30)的咬合部(31)侧上。所述研磨剂以相对于所述人造牙齿(30)的所述齿轴(33)的倾斜角θ为0°到90°的方式被喷射，优选为15°到75°。因此，所述人造牙齿(30)的所述咬合部(31)和侧表面(38)上的部分通过在这些部分上滑动的所述研磨剂而被同时抛光。

技术领域

本发明涉及人造牙齿抛光方法和人造牙齿抛光装置。更特别地，本发明涉及通过与压缩气体一起喷射研磨剂而执行喷砂(blasting)的人造牙齿抛光方法和人造牙齿抛光装置。

背景技术

在模制诸如牙冠等人造牙齿之后，并且在将人造牙齿装配到患者的口腔内之前，人造牙齿的将在口腔内接触的部分的任何表面被赋予达到光滑精加工(glossy finish)或镜面精加工(mirror finish)的精抛光(finishing polish)。这不仅会使外观更加美观，而且还会改善贴合感并有助于防止诸如牙菌斑等污垢沉积。

人造牙齿的这种精抛光通常是由合格的牙科技师使用诸如磨光器(router)等旋转工具逐个手动执行的。抛光是通过交换不同形状的钻头(bit)和刷子以及修整器(dresser)(磨石)等来匹配人造牙齿上待抛光位置的形状而被执行的。由于个别牙科技师的经验水平和技术能力的差异以及所使用的研磨剂和工具的差异等等，精加工的时间和精加工的精度会产生变化。

此外，由于每位牙科技师对精抛光做出的决定，当执行过度抛光来尝试提高精加工的精度时，有时人造牙齿的形状会发生改变。精加工的评估是困难的，因为有时这种过度抛光会导致装配时咬合不良以及人造牙齿的强度降低等等的发生。

由壁变薄引起的强度降低会造成对由树脂制造的牙冠(例如，由称为混合树脂的树脂制造的CAD(计算机辅助设计)/CAM(计算机辅助制造)牙冠)的装配后裂纹和断裂的特别关注，这最近已经被列入健康保险覆盖的医疗中。

当个别牙科技师以这样的方式执行手动抛光时，每位牙科技师的精加工精度会产生变化，使得难以使完成状态(finished state)统一和标准化。此外，用于逐个手动抛光人造牙齿的抛光操作需要很长时间，这给牙科技师带来了很大的工作负担。

因此，极其需要一种能够不依赖于手动操作而以标准化和定量的方式自动执行这种人造牙齿的抛光的抛光装置。

在JP2015-223325A中提出了这种抛光装置100。在抛光装置100中，如图5所示，设置有第二旋转轴102，第二旋转轴102在随着第一旋转轴101旋转而围绕第一旋转轴101旋转的同时还自转。这个提议是通过将人造牙齿130安装到工具145上而构成的，工具145固定到旋转风扇状支架103的前端，旋转风扇状支架103安装到第二旋转轴102的前端。研磨剂160填充在研磨剂箱104中，并且在支架103以浸入状态处于研磨剂160中的同时，第二旋转轴102旋转且造成自转(revolve)。

在这种构造中，当支架103旋转时，固定到支架103的人造牙齿130穿过储存在研磨剂箱104中的研磨剂160，以便通过与研磨剂160接触而被抛光。

如上所述，JP2015-223325A中所述的抛光装置100通过连续操作抛光装置100预定的时间而使多个人造牙齿130能够同时被抛光且使多个人造牙齿130能够获得相似的精加工。

然而，在上面的构造中，填充在研磨剂箱104中的研磨剂160处于如下状态中：由于颗粒之间的吸附力，在抛光期间内研磨剂160的流动性差。因此，即使人造牙齿130通过研磨剂160，研磨剂也不会容易地流入到形成在人造牙齿130的表面中的任何压痕中。此外，压痕内部的抛光也难以执行，因为已经进入到压痕中的任何研磨剂倾向于留在压痕中。