[发明专利]一种覆膜金属纱网的加工设备及加工方法

说明书

本发明是一种覆膜金属纱网的加工设备及加工方法，包括机架、上压板、硅胶垫、下压板、模压板、单滚筒、双滚筒和电动机构，其特征是：所述的机架的大凹槽的上表面连接上压板，上压板连接硅胶垫，下表面连接下压板，下压板连接模压板；所述的模压板的发热薄片通过导线与下压板的接电柱电连接；所述的机架同一边的立柱板与外壳侧板分别连接单滚筒和双滚筒的安装板，双滚筒的下圆筒与电动机构轴连接。其有益效果是：既能够容易的同时放置下层塑料薄膜和金属纱网，又能够保证金属纱网连续不断的平整输出，达到批量化、标准化生产。

技术领域

本发明属于覆膜网面材料加工设备的技术领域，特别是一种覆膜金属纱网的加工设备的结构的技术。

背景技术

中国专利“一种回卷纱窗用金属纱网（专利号：ZL2010100426491）”，公开了一种经线和纬线不会倾斜、边缘不会跳线，并且易于加工制作的金属纱网的结构。该结构制作的不锈钢网不仅可以用于制作回卷纱窗及固定式和趟式纱窗，还可以用于制作户外网面躺椅、户外网面靠背椅、户外网面长桌、网面办公椅、网面会客椅、网面衣柜搁架、户外广告牌等产品。现有市场有利用高频电流产生瞬间高温，从而实现塑料薄膜与塑料薄膜及纸卡焊接的设备（如封口机及吸塑包装机）。该设备也可以用于塑料薄膜与金属纱网焊接（即覆膜），但是其缺点是：一、该金属纱网需要焊接上下两层塑料薄膜，现有设备无法容易的同时放置下层塑料薄膜和金属纱网。二、无法保证金属纱网连续不断的平整输出。三、无法达到批量化、标准化生产该种覆膜金属纱网的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既能够容易的同时放置下层塑料薄膜和金属纱网，又能够保证金属纱网连续不断的平整输出，达到批量化、标准化生产的覆膜金属纱网的加工设备。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种覆膜金属纱网的加工设备及加工方法，如图1所示，包括机架、上压板、硅胶垫、下压板、模压板、单滚筒、双滚筒和电动机构。所述的机架如图2所示，其主体是外壳，其内部用于安装活塞、导柱固定机构和压缩空气控制机构，以及高频电源、电气和控制装置。外壳中部有一个大凹槽，其上表面用于安装上压板，下表面用于安装下压板。大凹槽前部两边各有一根立柱板，其上有螺纹孔，与外壳侧板的安装孔用于通过螺栓连接单滚筒和双滚筒的安装板。外壳的上部有电气控制开关和仪表盘。外壳的下部有机柜脚或脚轮。

所述的上压板如图3所示，包括平板、活塞和导柱。平板通过螺栓与活塞和导柱连接。活塞和导柱在压缩空气的作用下可以缩回大凹槽的上表面，也可以向下伸出、挤压硅胶垫到下压板上的模压板。

所述的硅胶垫如图4所示，其是一个10毫米左右厚度的耐高温的硅胶板，连接在上压板的平板底部，并与之一般大小。其作用是在上压板与下压板相向挤压时，挤压金属纱网上部的塑料薄膜。使之在高温作用下与金属纱网下部的塑料薄膜一起焊接（镶嵌）到金属纱网之中，完成金属纱网的覆膜加工。

所述的下压板如图5所示，包括平板、活塞、导柱和接电柱。平板通过螺栓与活塞和导柱连接。接电柱固定在平板上，并与机架中的高频电源电连接。活塞和导柱在压缩空气的作用下可以缩回大凹槽的下表面，也可以向上伸出、带动模压板到预定的平面——由单滚筒和双滚筒定位的金属纱网平面。

所述的模压板如图6所示，包括模压板主体、发热片和绝缘片。模压板主体可以根据需要覆膜的金属纱网的最终形状定制造型。所述的发热片如图7所示，包括发热薄片和导线。发热薄片外形与模压板主体相似，在通过高频电流时瞬间发出高温加热塑料薄膜。其与导线连接。导线的另一端与下压板的接电柱电连接。所述的绝缘片如图8所示，由耐高温绝缘材料制成。外形与模压板主体相似，整体覆盖住发热薄片。所述的模压板主体表面连接发热片，发热片表面覆盖绝缘片。

所述的单滚筒如图9所示， 由圆筒和安装板组成。圆筒两端分别与安装板的通孔连接。其作用是与双滚筒一起拉平金属纱网，使之与模压板处于一个平面上。金属纱网卷料一般放置在地面附近的架子上。也可以直接放置在单滚筒上。