[发明专利]一种待加工件的自动喂料装置

说明书

一种待加工件的自动喂料装置，包括下料机构，下料机构包括下料管，待加工件排列在下料管内，上行程气缸、下行程气缸联动控制待加工件的下料，转盘位于下料管下方，转盘上均匀加工有定位孔用于待加工件的定位，转盘由凸轮分割器带动做逆时针转动，磁力块固定安装于转盘内，轨道及轨道I，轨道及轨道I对称分布在转盘正下方的两侧；待加工件由下料机构落入转盘定位孔内，随转盘逆时针转动，在磁力块的磁性力作用下，正向的待加工件由轨道I滑出，反向的待加工件由轨道滑出；装置结构简单、可有效将正反向的待加工件区分，有利于实际工作效率的提高。

技术领域

本发明涉及机械加工装置，尤其涉及一种待加工件的自动喂料装置。

背景技术

机械中存在各种不同规格的零件，比如空轴齿轮(图6所示)，其左端部与右端部的尺寸并不一致，而需要在其中部上加工出轮齿，在轮齿加工过程中的定位，就需要考虑待加工件的方向问题，目前，人工放置待加工件的现象还比较常见，人工操作效率较低，制约了企业的转型升级，也同样存在一定的操作危险性。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种待加工件的自动喂料装置。

为实现上述目的，本发明提供一种待加工件的自动喂料装置，包括：

下料机构，所述下料机构包括下料管，待加工件排列在所述下料管内，上行程气缸、下行程气缸联动控制待加工件的下料；

转盘，所述转盘位于所述下料管下方，所述转盘由固定连接的背板、圆周板组成，所述圆周板的厚度与待加工件的长度一致，所述圆周板上均匀加工有定位孔，所述背板由凸轮分割器带动做逆时针转动，磁力块固定安装于所述圆周板的内侧；

轨道及轨道I，所述轨道及所述轨道I对称分布在所述转盘正下方的两侧。

作为本发明进一步改进，所述下料管上方与振动下料盘连接。

作为本发明进一步改进，所述定位孔为阶梯孔且穿透所述圆周板，所述阶梯孔下部分与左端部匹配，所述阶梯孔上部分与中部匹配。

作为本发明进一步改进，所述阶梯孔上部还加工有倒角。

作为本发明进一步改进，所述磁力块为十点钟方向起、六点钟方向止的一段圆弧。

作为本发明进一步改进，所述转盘正下方、所述轨道及所述轨道I之间还装有光电检测计。

作为本发明进一步改进，所述光电检测计与停机报警系统连接。

本发明的有益效果为：

设备结构简单，由自动化设备代替手工操作，工作效率高、安全可靠。

附图说明

图1为本发明一种待加工件的自动喂料装置主视图；

图2为下料机构的放大图；

图3为转盘的俯视图；

图4为待加工件位于定位孔的示意图(正向)；

图5为待加工件位于定位孔的示意图(反向)；

图6为待加工件加工前后的示意图。

图中：1、下料机构；11、下料管；12、下行程气缸；13、上行程气缸； 2、待加工件；21、左端部；22、中部；23、右端部；3、转盘；31、背板； 32、圆周板；321、定位孔；4、磁力块；5、轨道；6、光电检测计；7、轨道 I。

具体实施方式