[发明专利]一种仓库管理方法及系统在审
| 申请号: | 201810240319.X | 申请日: | 2018-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN108502429A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
| 发明(设计)人: | 魏鑫 | 申请(专利权)人: | 四川斐讯信息技术有限公司 |
| 主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04;G06Q10/08;G06K17/00 |
| 代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
| 地址: | 610100 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 周转箱 储位 仓库管理 特征信息 物料特征 货架 周转 信息对应 作业流程 装入 入库 仓库 查找 引入 | ||
本发明提供了一种仓库管理方法及系统,其方法包括S1获取当前物料对应的周转箱的周转箱特征信息;S2获取所述当前物料的物料特征信息;S4根据所述当前物料的物料特征信息,将所述当前物料装入所述周转箱中;S6根据所述周转箱的周转箱特征信息、所述周转箱内物料对应的储位信息,查找对应的货架;S7将所述周转箱内的物料存放在所述货架中所述储位信息对应的储位上。本发明通过引入周转箱,减少了仓库作业人员的作业流程,提高了物料入库的效率。
技术领域
本发明涉及仓库管理领域,尤指一种仓库管理方法及系统。
背景技术
如今中国的制造业飞速发展,中国制造已经遍布全球,在工业制造过程中,仓库的来货管理是一件非常重要的步骤。
目前在制造行业中,有些企业采用货到人作业的入库方式,这种入库方式都是先由人工进行手动拆零,接着按料盘扫码完成收料和分拣。需要入库的时候,仓库作业员再次对每盘料扫码,从WMS获取当前料号的储位,完成入库。
现有的分拣入库方式存在如下缺点:1、仓库作业人员动作重复。现有的仓库作业方式是收料时所有料盘扫一遍码,需要上架时再所有料盘扫一遍码。2、不利于分拣机的有效利用。导入分拣机后,现有的作业模式仍然需要再对所有物料扫码才能进行上架。
因此,本发明为了克服上述缺点,提供了一种仓库管理方法及系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种仓库管理方法及系统,本发明通过引入周转箱,减少了仓库作业人员的作业流程,提高了物料入库的效率。
本发明提供的技术方案如下:
本发明提供了一种仓库管理方法,包括步骤:S1获取当前物料对应的周转箱的周转箱特征信息;S2获取所述当前物料的物料特征信;S4根据所述当前物料的物料特征信息,将所述当前物料装入所述周转箱中;S6根据所述周转箱的周转箱特征信息、所述周转箱内物料对应的储位信息,查找对应的货架;S7将所述周转箱内的物料存放在所述货架中所述储位信息对应的储位上。
优选的,步骤S1之前包括步骤:S00根据当前物料的物料规格,选择周转箱的周转箱规格;S01检测所述周转箱规格对应的周转箱是否用完;S02若未用完,则在所述周转箱规格对应的周转箱中,选取一个周转箱。
优选的,步骤S2之后包括步骤:S21判断所述当前物料是否为首次放入所述周转箱内的物料;若是,则执行步骤S22;若否,则执行步骤S4;S22则根据仓库中货架上储位的储料情况,为所述周转箱内的物料分配一储位,以及所述储位对应的储位信息。。
优选的,步骤S4之前包括步骤:S31根据所述储位信息对应储位的存储量,以及周转箱容量,计算出所述周转箱的周转量;S32判断当前所述周转箱内装的物料总量是否已经达到周转量;若未达到周转量,则执行步骤S4;若已达到周转量,则返回步骤S00。
优选的,步骤S4具体包括步骤:S40根据所述当前物料的物料特征信息,检测所述当前物料对应的物料特征信息中的规格是否同所述周转箱内所装物料的规格相同;若相同,则执行步骤S41;若不相同,返回步骤S00;S41将所述当前物料装入所述周转箱中。
优选的,步骤S4之后包括步骤:S51检测与所述当前物料同一规格的物料是否完成装料,若未装料完毕,则返回步骤S2继续装料;若已装料完毕,则执行步骤S6。
优选的,其特征在于,步骤S4之后包括步骤:S52检测不同规格的所有物料是否全部完成装料;若是,则执行步骤S6;否则,返回步骤S00。
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