[发明专利]离心机的内转鼓

说明书

本申请公开了一种离心机的内转鼓，包括内转鼓主体，所述内转鼓主体呈圆台状，所述转鼓主体从下而上依次套设有多个导流筒，所述每个导流筒与相邻的导流筒首尾连接，所述每个导流筒上设有多个导流件，所述导流件呈倒“7”型，所述内转鼓主体顶部设有轴套，所述轴套通过连接筒与最上端的导流筒连接，所述连接筒上设有多个引流件，所述引流件呈“\”型。该离心机的内转鼓圆台设定，物料在离心力和重力作用下，会顺着内转鼓壁往下运动，并且可拆卸导流筒、可拆卸连接件、引流件以及导流件的设定，可以根据物料的特征而改变物料通道的长度，从而更好的物料进行分离，已到达含湿量在最佳状态。

技术领域

本申请涉及离心机领域，特别是一种离心机的内转鼓。

背景技术

现有技术中，立式卸料离心机内，物料分离通道的距离固定，然而不同物料所需分离的时间和所需转速是不同的，在固定同道中，固体料往往不能将其含湿量控制到最佳状态，从而影响离心机工作的效率及质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心机的内转鼓，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了离心机的内转鼓，包括内转鼓主体，其特征在于：所述内转鼓主体呈圆台状，所述转鼓主体从下而上依次套设有多个导流筒，所述每个导流筒与相邻的导流筒首尾连接，所述每个导流筒上设有多个导流件，所述导流件呈倒“7”型，所述内转鼓主体顶部设有轴套，所述轴套通过连接筒与最上端的导流筒连接，所述连接筒上设有多个引流件，所述引流件呈“\”型。

优选的，在上述的离心机的内转鼓中，所述导流件和引流件均等间排列，所述连接筒上的每个引流件底端与最上端导流筒上每个导流件的顶端正好连接，所述每个导流筒上的导流件与相邻导流筒上的每个导流件均首尾相连。

优选的，在上述的离心机的内转鼓中，所述每个导流件截面高度相同。

优选的，在上述的离心机的内转鼓中，所述导流件与导流筒一体成型，所述引流件与连接筒一体成型。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、内转鼓圆台设定以及导流件引流件的设定，使得物料在分离过程中，在重力以及离心力的作用下，物料顺着内转鼓壁往下运动，在引流件以及导流件的作用下，增加了物料在物料通道内的时间，使得物料的分离更加充分。

2、导流筒以及连接筒可拆卸连接，可以根据不同物料设计不同的物料通道长度，从而满足不同物料所需分离的时间，以到达更好的物料分离效果，同时也便于清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中离心机的内转鼓的剖面结构示意图；

图2所示为本发明具体实施例中离心机的内转鼓的主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。