[发明专利]一种抗滴落环保阻燃复合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗滴落环保阻燃复合物及其制备方法，所述阻燃复合物包括：装饰层、弹性层、阻燃衬垫层，以上三层依序复合形成所述阻燃复合物；所述阻燃衬垫层由玻璃纤维与粘连性基材组合成面料后经高温急冷成处理获得。本发明所提供的阻燃复合物，具有抗滴落性能和阻燃效果好、环保的特点，可广泛应用于小汽车或客车座椅，安全座椅等，并适用于轮船，飞机等交通工具和公共场所装饰皮革软包，按摩椅，影院沙发座椅等领域。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种抗滴落环保阻燃复合物及其制备方法。

背景技术

现有的汽车座椅用皮革材料所用的皮革材料复合物，通常采用普通阻燃皮革，阻燃聚氨酯泡沫海绵，无纺布或特立可得网布的衬垫底部，该三者复合所得。

该复合物的阻燃特性一般，无法达到氧指数27％以上，尤其是聚氨酯泡沫海绵本身的极限氧指数只能达到22％，采用传统的复合方法无法突破该氧指数的极限，实现该皮革材料复合物所需达到要求的阻燃标准。目前存在其他厂商直接采用无纺布针扎棉来代替聚氨酯泡沫海绵，由于无纺布针扎棉的阻燃效果较好，一定程度上能达到阻燃要求，但是却失去了原有复合物的回弹性及手感柔软性。

此外，目前皮革材料复合物在受高温火焰燃烤时，燃烧物在燃烧过程中容易产生熔滴或滴落现象，产生二次火源和二次燃烧，进一步地降低了现有皮革材料复合物的阻燃性能和安全性。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中难以得到兼具阻燃性能和回弹性能的复合物，并提供一种具有抗滴落性能、阻燃效果好、环保的复合物以及该复合物的制备方法。

为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种抗滴落环保阻燃复合物，其包括：装饰层、弹性层、阻燃衬垫层，以上三层依序复合形成所述阻燃复合物；所述阻燃衬垫层由玻璃纤维与粘连性基材组合成面料后经高温急冷处理获得。

在某一实施例中：所述玻璃纤维与所述粘连性基材经捻成纺纱、织成面料后进行高温急冷处理。

在某一实施例中：所述阻燃衬垫层中玻璃纤维和粘连性基材的比例分别为45％和55％。

在某一实施例中：所述粘连性基材是阻燃粘胶纤维。

在某一实施例中：所述装饰层为皮革，所述弹性层为软质聚氨酯泡沫海绵。

在某一实施例中：所述装饰层、弹性层、阻燃衬垫层的复合方式为火焰复合或热熔胶复合或阻燃胶水复合。

为实现上述目的，本发明的第二方面提供了一种抗滴落环保阻燃复合物的制备方法，其包括以下步骤：

将玻璃纤维与粘连性基材纺织成纱线后，编织所述纱线以形成一面料；

对所述面料进行高温急冷处理；

将装饰层、弹性层、以及经高温急冷处理后的面料依序复合，形成所述阻燃复合物。

在某一实施例中：所述粘连性基材是阻燃粘胶纤维，在所述阻燃衬垫层中，所述玻璃纤维和阻燃粘胶纤维的比例分别为45％和55％。

在某一实施例中：所述高温急冷处理的加热温度为650-700℃，冷却时间为10-30s。

在某一实施例中：所述装饰层为皮革层，所述弹性层为软质聚氨酯泡沫海绵；所述皮革层、软质聚氨酯泡沫海绵、阻燃衬垫层的复合方式为火焰复合或热熔胶复合或阻燃胶水复合。

相较于现有技术，本发明及其实施例主要具有以下优势：