[发明专利]一种大直径管内径精测尺

说明书

本发明公开了一种大直径管内径精测尺，包括被测管件和主尺杆，所述主尺杆顶部卡接有接长杆，所述接长杆顶部链接有弹簧式位移传感器，且弹簧式位移传感器上表面与被测管件的内表壁相互贴合，所述主尺杆表面位于径向支撑脚调节中心的下方通过径向角度固定插销与径向支撑脚角度固定板连接，所述主尺杆另一侧外表面转动连接有轴向支撑脚调节中心，所述主尺杆表面位于轴向支撑脚调节中心的上方通过轴向角度固定插销与轴向支撑脚角度固定板连接。本发明中，通过从径向和轴向两个方向对主尺杆和被测管件内表壁进行零误差的接触，在保证测量尺稳定安装的同时，也提高了测量尺的测量精准度。

技术领域

本发明涉及管件测量技术领域，尤其涉及一种大直径管内径精测尺。

背景技术

大口径管件通常指的是口径在DN250以上的管件，大口径管件主要包括大口径弯头，大口径法兰，大口径异径管，大口径官帽等，大直径管(如混凝土管、铜钢管等)的内径尺寸的控制关系到管件的安装施工，是管件的重要控制指标。

目前检测中用到的测量工具主要有内径千分尺、精密π尺第，用内径千分尺测量时由于无法找到管径的真实直径，所以测量过程中找点比较麻烦，结果准确性不高，同时π在使用中比较麻烦，同样涉及到直径寻找不便，并且需要中间的换算过程，所以结果也不准确。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大直径管内径精测尺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种大直径管内径精测尺，包括被测管件和主尺杆，所述主尺杆顶部卡接有接长杆，所述接长杆顶部链接有弹簧式位移传感器，且弹簧式位移传感器上表面与被测管件的内表壁相互贴合，所述主尺杆一侧外表面转动连接有径向支撑脚调节中心，且径向支撑脚调节中心两侧对称转动连接有两个径向支撑脚和与之配套使用的径向支撑脚伸缩杆，所述主尺杆表面位于径向支撑脚调节中心的下方通过径向角度固定插销与径向支撑脚角度固定板连接，所述主尺杆另一侧外表面转动连接有轴向支撑脚调节中心，且轴向支撑脚调节中心两侧对称转动连接有两个轴向支撑脚和与之配套使用的轴向支撑脚伸缩杆，所述主尺杆表面位于轴向支撑脚调节中心的上方通过轴向角度固定插销与轴向支撑脚角度固定板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主尺杆上的链接方式均采用磁吸式快接，并配合侧端紧固螺栓固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述径向支撑脚角度固定板的两侧分别与两个径向支撑脚的内表壁连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承支撑脚角度固定板的两侧分别与两个轴向支撑脚的外表壁连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主尺杆的一侧外表面位于轴向支撑脚角度固定板的上方开设有径向支撑脚收纳框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主尺杆的一侧外表面位于径向支撑脚角度固定板的下方开设有轴向支撑脚收纳框。

本发明中，首先，主尺杆是长方体形状，在相互垂直的两个方向有收纳框，便于轴向和径向支撑脚收纳使用，同时主尺杆可以通过不同长度的接长杆接长到需要的长度，而主尺杆上的链接方式均采用磁吸式快接的方式，并配合侧端紧固螺栓进行固定，最大化的增强了主尺杆的链接稳定性，其次，通过从径向和轴向两个方向对主尺杆和被测管件内表壁进行零误差的接触，在保证测量尺稳定安装的同时，也提高了测量尺的测量精准度，另一方面该测量尺整体结构设计简单合理，直径大小换算过程简单便捷，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种大直径管内径精测尺的径向面结构示意图；

图2为本发明的轴向面结构示意图；