[发明专利]一种曲面铝板及其加工方法

说明书

本发明涉及铝板加工工艺，公开了一种曲面铝板及其加工方法，解决了曲面铝板整体加工难度高的问题，包括若干拼接单元，拼接单元包括支架以及若干铝板块，相邻铝板块的侧壁相互抵接且各铝板块拼接成曲面铝板，支架包括两根水平杆以及曲形杆，曲形杆的两端分别与水平杆固定连接，拼接单元沿水平杆的延伸方向依次拼接，铝板块沿曲形杆的延伸方向依次拼接，铝板块通过连接件与曲形杆连接；降低铝板的加工难度。

技术领域

本发明涉及铝板加工工艺，更具体地说，它涉及一种曲面铝板及其加工方法。

背景技术

现有技术中随着经济的发展和社会的进步，越来越多的建筑物墙体都采用质地轻、安装方便且可循环利用的铝单板作为幕墙装饰材料，不仅降低了建筑物本身的重量，而且耐腐蚀性强，一些建筑为了达到一定的外观视觉效果，会用的圆弧、双曲面等特殊形状的铝板进行装饰。

但是，在现有中，经常用到的曲面铝板的面积较大，导致加工设备体积较大以及设备的占地面积大即加工成本高，且整块加工的难度大即容易导致铝板的部分不符合要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种曲面铝板，降低铝板的加工难度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种曲面铝板，包括若干拼接单元，拼接单元包括支架以及若干铝板块，相邻铝板块的侧壁相互抵接且各铝板块拼接成曲面铝板，支架包括两根水平杆以及曲形杆，曲形杆的两端分别与水平杆固定连接，拼接单元沿水平杆的延伸方向依次拼接，铝板块沿曲形杆的延伸方向依次拼接，铝板块通过连接件与曲形杆连接。

采用上述技术方案，将曲形杆与水平杆连接，然后将铝板块通过连接件沿曲形杆的延伸方向连接于曲形杆上，从而实现对铝板块的安装，继而将各拼接单元沿水平杆的延伸方向依次固定连接，从而得到大面积的曲面铝板，通过将大面积的曲面铝板分成小面积的铝板块，且铝板块的面积小以及角度小，从而使加工难度降低，即通过铝板块之间的连接以降低曲面铝板的加工难度。

进一步的，曲形杆开设有沿曲形杆延伸方向设置的滑槽，铝板块开设有正对滑槽的安装孔，连接件包括螺栓以及设置于滑槽内并仅沿曲形杆延伸方向移动滑移块，滑移块开设有螺纹槽，螺栓穿过安装孔并与螺纹槽的侧壁螺纹连接。

采用上述技术方案，当将曲形杆安装于水平杆上时，将安装孔正对螺纹槽的开口处，将螺栓穿过安装孔并与螺纹槽的侧壁螺纹连接，带动铝板块移动至预定位置处，继续转动螺栓从而实现铝板块的稳定安装；同时当铝板块不符合要求时，可反转螺栓并取下该铝板块，从而实现根据拼接情况快速更换尺寸不合格的铝板块；工作人员可以在同一位置处先将一铝板块预固定，然后转移预固定后的铝板块并进行下一铝板块的预固定，当该曲形杆上的全部铝板块预固定完成后，根据铝板块之间的拼接情况对不合格的铝板块进行更换，然后将预固定的铝板块固定，从而提高了安装效率以及曲面铝板的准确度。

进一步的，连接件还包括套设于螺栓上的弹性套，弹性套设置于曲形杆和铝板块之间。

采用上述技术方案，通过设置弹性套，且弹性套抵紧于滑移块和曲形杆之间，当相邻的铝板块的抵接面之间存在着高度差，通过转动螺栓从而减小或增大弹性套的形变，使相邻铝板块的表面之间的拼接更加流畅，同时降低对铝板块的加工要求即降低铝板块的加工难度。

进一步的，螺纹槽的开口处固定有磁性件，螺栓进入螺纹槽的端部固定有磁铁。

采用上述技术方案，通过设置磁性件与磁铁，从而实现螺栓快速卡入螺纹槽内，提高铝板块的安装效率。

进一步的，拼接件包括设置于水平杆一端的卡块、设置于水平杆另一端并与卡块匹配的卡槽；水平杆依次拼接时，卡块卡入相邻水平杆的卡槽中；水平杆的侧壁设有贯穿水平杆宽度方向的螺丝，螺丝穿过互相卡接的卡块和卡槽，并通过螺母固定。