[发明专利]一种注塑模具

说明书

本发明公开了一种注塑模具，旨在提供一种设计合理、节省空间和便于脱模的注塑模具。本发明包括前模模块和与所述前模模块相适配的后模模块，所述前模模块和所述后模模块之间设置有模芯和活动块，所述模芯设置与所述活动块的下端，所述活动块通过若干个导柱固定于所述前模模块和所述后模模块之间。本发明应用于模具的技术领域。

技术领域

本发明涉及一种模具,特别涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具一般分动模和定模，当注塑的产品的长度较长时，动模需要移动的行程就会随之变长，才能是产品有足够的空间从定模上脱落，但是这样不仅会使注塑模具占用空间大，而且动模的驱动装置的驱动行程也远；

现有的注塑模具还存在着产品冷却成型后，由于模腔在塑形过程中需要保持高压，因此动模和定模在高压作用下压得紧密严实，所以不易脱模。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、节省空间和便于脱模的注塑模具。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括前模模块和与所述前模模块相适配的后模模块，所述前模模块和所述后模模块之间设置有模芯和活动块，所述模芯设置与所述活动块的下端，所述活动块通过若干个导柱固定于所述前模模块和所述后模模块之间。

进一步的，所述后模模块包括后模底板、后模固定板、后模、油泵连接块和油泵，所述后模固定板设置于所述后模底板上，所述后模固定板设有与所述后模相适配的后模滑槽，所述油泵连接块设置于所述后模滑槽的底端且与所述后模相连接，所述油泵与所述油泵连接块的下端相连接。

进一步的，所述活动块的两侧对称设置有两个与所述导柱相适配的导柱孔一，所述前模模块和所述后模模块的上端两侧也均对称设置有两个与所述导柱相适配的导柱孔二，所述导柱从所述前模模块的导柱孔二穿过到导柱孔一，再穿过所述后模模块的导柱孔二，开模时，所述前模模块向前移动，所述后模模块向后移动，所述活动块保持不动，且通过所述导柱悬浮于所述前模模块和所述后模模块之间，所述前模模块和所述后模模块的下端两侧也设置有导柱孔三，所述前模模块的导柱孔三和所述后模模块的导柱孔三之间设置有导柱。

进一步的，所述活动块的上端设置有方块，所述方块上端设置有气缸固定块，所述气缸固定块的上端设置有气缸，所述模芯的两外端面均设置有顶块，所述顶块通过驱动气杆与所述气缸相连接，所述模芯的外端面还设置有导向块，所述驱动气杆一端与所述气缸相连接，另一端依次穿过所述气缸固定块、所述方块和所述导向块后与所述顶块相连接。

进一步的，所述前模模块包括前模底板、前模固定板、前模和支撑块，所述前模固定板设置于所述前模底板上，所述前模设置于所述前模固定板上，所述支撑块设置于所述前模固定板下端，且位于所述前模的下方，所述支撑块通过螺栓固定于所述前模固定板的下端。

本发明的有益效果是：由于本发明包括前模模块和与所述前模模块相适配的后模模块，所述前模模块和所述后模模块之间设置有模芯和活动块，所述模芯设置与所述活动块的下端，所述活动块通过若干个导柱固定于所述前模模块和所述后模模块之间，本发明开模时，所述前模模块向前移动，所述后模模块向后移动，所述活动块通过所述导柱悬浮于所述前模模块和所述后模模块之间，只需通过顶针或顶板将所述活动块下端的模芯的产品推出即可，大大节省了脱模空间；

另外由于模腔在塑形过程中需要保持高压，因此所述前模模块和所述后模模块在高压作用下压得紧密严实，产品需要的脱模力较大，所以本发明在开模时，所述后模模块先通过所述油泵驱动所述油泵连接块向下移动，带动所述后模向下移动，从而使产品与所述模芯产生一定位移，降低脱模力，使脱模更便捷。

附图说明