[发明专利]一种用于医药生产中控制流速的漏斗

说明书

本发明公开了一种用于医药生产中控制流速的漏斗，包括筒体，所述筒体上部为柱状、下部为倒椎体状，筒体底部为柱形出液口，所述筒体与出液口为一体结构，所述出液口下方连接底部具有通孔的接口，出液口具有外螺纹，接口具有与之相配的内螺纹，所述接口与出液口通过螺纹旋合，接口与出液口旋合后的空腔内设有带过滤孔的过滤块。本发明与采用过滤块设置在接口空腔内，保证了物料流速控制在一个恒定的范围；过滤块的多个滤孔的设计可以适合多后道工序的使用，而不影响物料过滤的进行；过滤块与接口处的大小设计，方便物料下行时只可能从过滤块的滤孔流出，防止物料残留在过滤块与接口的空隙内造成配料时组分的减少。

技术领域

本发明属于制药生产设备领域，具体涉及一种用于医药生产中控制流速的漏斗。

背景技术

漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器。在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度。漏斗通常以不锈钢或塑胶制造，但纸制漏斗亦有时被使用于难以彻底清洗的物质，例如引擎机油。一些漏斗在咀部设有可控制的活门，让使用者可控制流质流入的速度。

在医药企业，加料过程中需要控制物料的流速，但是传统的漏斗又不能直接拿来使用，因此，有的医药企业在原有漏斗的形状上进行了改进，延长漏斗顶部的圆柱状筒体，将漏斗底部进行一定的缩短，并通过加设阀门对流出速度进行控制。此种改进后，能够适应医药企业加药中的要求，但是医药生产中需要不断的进料，随着漏斗内物料的增减物料的流出速度很难保持在一个水平。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于医药生产中控制流速的漏斗。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的：一种用于医药生产中控制流速的漏斗，包括筒体，所述筒体上部为柱状、下部为倒椎体状，筒体底部为柱形出液口，所述筒体与出液口为一体结构，所述出液口下方连接底部具有通孔的接口，出液口具有外螺纹，接口具有与之相配的内螺纹，所述接口与出液口通过螺纹旋合，接口与出液口旋合后的空腔内设有带过滤孔的过滤块。

其中，所述过滤块填满接口与出液口旋合后的空腔，过滤块上设有一个贯穿的过滤孔，保证物料经过的速度一致。

其中，所述过滤块填满接口与出液口旋合后的空腔，过滤块上均匀布有若干贯穿的过滤孔，在保证物料流速一致的同时可以多个后道工序一起使用。

其中，所述接口与出液口连接处采用抱箍进行二次固定。

其中，所述过滤块为柱状，过滤块底部直径大于接口的通孔直径，防止过滤块与空腔内的间隙中流入物料。

其中，所述筒体上部具有可以悬挂的吊耳，方便漏斗悬挂移动。

有益效果：本发明与传统技术相比，具有如下优点：

（1）采用过滤块设置在接口空腔内，保证了物料流速控制在一个恒定的范围；

（2）过滤块的多个滤孔的设计可以适合多后道工序的使用，而不影响物料过滤的进行；

（3）过滤块与接口处的大小设计，方便物料下行时只可能从过滤块的滤孔流出，防止物料残留在过滤块与接口的空隙内造成配料时组分的减少。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明过滤块单滤孔时的结构示意图；

图3为本发明过滤块多滤孔时的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：