[发明专利]一种多功能钣金柔性生产线

说明书

本发明公开了一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台，所述工作台的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的侧壁设有放置板，所述工作台的侧壁设有安装座，所述安装座的上端设有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端固定连接在放置板的下端。本发明将钣金板材的整平、冲孔、侧边成型以及最后的剪切折弯集合到同一个流水线上，生产效率极大的得到提高；其中冲孔能够实现全位置覆盖冲孔，并且冲孔的形状也不受限制；成型装置能够实现一次通过，多次多种折弯一体完成；并且最后的切剪过程中也能够一体的进行折弯，生产效率得到提高，生产过程得到简化。

技术领域

本发明涉及钣金技术领域，尤其涉及一种多功能钣金柔性生产线。

背景技术

钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如门板、汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

现有技术中钣金过程通常很难将所有的流程工序集合在同一流水线上，这样导致板材在加工过程中需要不停的搬运到不同的流水线上，这样极大的影响了生产效率，并且搬运过程难免造成板材磕碰，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能钣金柔性生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台，所述工作台的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的侧壁设有放置板，所述工作台的侧壁设有安装座，所述安装座的上端设有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端固定连接在放置板的下端，所述工作台的上端沿水平方向依次设有放料装置、整平装置、冲孔装置和滚压装置所述放料装置包括设置在工作台上的装置槽，所述装置槽内等间距转动连接有多个输送辊，所述整平装置包括固定连接在工作台上的两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同设有固定板，所述固定板的下端中部设有第三液压油缸，所述固定板的下端固定连接有两个缓冲装置，两个所述缓冲装置分别位于第三液压油缸的两端，两个所述缓冲装置的下端共同设有压板，所述压板的侧壁设有水平仪，所述冲孔装置包括固定连接在工作台上端的支撑板，所述支撑板的侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块的侧壁固定连接有齿条，所述支撑板的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相互啮合，所述齿条的下端固定连接有直线电机，所述直线电机输出轴的末端固定连接有机械手，所述机械手的下端设有钻头。

优选地，所述装置槽内等间距设有多个第一转轴，每个所述第一转轴转动连接在装置槽的内壁上，多个所述输送辊分别固定在第一转轴上，每个所述第一转轴上均固定连接有第一齿轮，相邻两个第一转轴上的第一齿轮相互啮合，其中一个所述第一转轴贯穿条形槽的内壁，所述第一转轴位于工作台外侧的一端固定连接有从动轮，所述工作台的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带转动连接。

优选地，所述缓冲装置包括两个转动连接在固定板下端的活动杆，两个所述活动杆交叉设置，两个所述活动杆的侧壁均设有条形槽，两个所述活动杆的交叉处设有第二转轴，所述第二转轴贯穿两个条形槽，所述第二转轴的两端均设有限位盘，所述限位盘与第二转轴螺纹连接，两个所述活动杆的下端共同设有连接杆，两个所述活动杆与连接杆转动连接，所述连接杆的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接接有连接块，所述连接块的下端固定连接在压板的上端，所述第二转轴通过弹性装置固定连接在固定板的下端。