[发明专利]一种快速扩散吸收防止漏尿吸收制品的生产方法及纸尿裤产品

说明书

本发明涉及卫生用品技术领域，具体涉及一种快速扩散吸收防止漏尿吸收制品的生产方法，包括以下步骤：一、芯体成型阶段，于芯体的成型模具上设置有成型块，芯体成型时，受成型块作用，绒毛浆和高分子混合物粘合在下层包裹层时在外形上被所述成型块成型出与所述成型块相同的轮廓的定向定型槽；二、对步骤(一)中所述定向定型槽进行负压下挤压，固定所述定向定型槽的结构；三、于所述定向定型槽处喷涂胶粘剂，而后在所述绒毛浆和高分子混合物的上表面复合上层包裹层，并进行热压周封；四、在所述定向定型槽处，通过热压或超声波或胶合方法将上层包裹层与下层包裹层粘结。本发明用于生产防止漏液、芯体防止芯体起坨断裂的吸收制品。

技术领域

本发明涉及卫生用品技术领域，具体涉及一种快速扩散吸收防止漏尿吸收制品的生产方法及纸尿裤产品。

背景技术

近年来，随着我国人均购买力的不断增加以及育儿观念的转变，婴儿纸尿裤市场一直保持高速增长的势头，长期保持在10％增长以上。2014年到2016年，国内婴儿纸尿裤市场的年均销售额在400-450亿元之间，年均增长率在11％-13％之间。市场上婴儿纸尿裤的种类繁多，从产品吸收芯体的结构和构造来区分，主要分为传统芯体和复合芯体二种结构类型。

纸尿裤产品在发展和演变过程中，前几代产品是以传统芯体结构为绝对主导市场地位，发展到最近几年，经过不断的改良和升级，才出现了复合芯体结构纸尿裤。传统芯体结构的纸尿裤吸收量大、性能稳定，还是比较占有市场优势。

传统芯体结构的纸尿裤，主要由绒毛浆和吸收树脂组成。第一代的纸尿裤只有绒毛浆，发展到第二代，芯体内才出现具有吸水功能的吸水树脂，当时吸水树脂的含量小于10％。随着纸尿裤市场认知度不断增长，纸尿裤行业的不断发展和生产工艺能力进步升级，吸水树脂的含量也随之不断增加。绒毛浆在纸尿裤芯体的含量占比降低到30～45％，吸水树脂的含量高达55％～70％。

传统芯体产品的绒毛浆含量不断降低，就带来了一个新的问题，产品在使用过程中，芯体容易起坨、断裂。传统芯体绒毛浆主要是起到传导液体，分散、固定吸水树脂的作用，吸水树脂呈颗粒状，在产品芯体内是靠绒毛浆来实现固定的。传统芯体的强度，主要是靠绒毛浆的纤维与纤维之间搭接及其相互作用力来实现的。实现这一点对绒毛浆的原材料、加工工艺、成型技术要求非常高。原材料要求纤维要长，加工粉碎时，要求不能破坏纤维长度，尽量提高长纤维的含量；成型也是问题，现在的纸尿裤流水线生产速度高达300m/min，从绒毛浆成型为芯体的时间非常短暂，因此对成型系统及其吸风负压系统要求极高。只要一个环节出现状况，对芯体强度都会有不同程度的影响。再加上绒毛浆在纸尿裤芯体的含量占比降低到30～45％，加大了固定吸水树脂的难度，同时也降低了芯体的强度。

传统芯体产品在使用过程中，由于使用者会活动，对芯体会不断的挤压或揉搓，使得传统芯体产品的芯体容易断裂。如果纸尿裤在吸收液体之后，吸收液体的部分芯体重量增加，芯体强度不能承受吸收液体增加重量的情况下，产品芯体就会发生断裂，降低了产品芯体的利用率。这样的产品将没法使用，只能废弃。

市场上流行的复合芯体主要为3层或5层结构，主要结构为无尘纸、蓬松棉和高分子通过热熔胶粘合而成，这种结构芯体强度比较牢固，基本上不存在芯体起坨、断裂的问题。但是绝大部分的复合芯体都采用无尘纸，这种材料所生产的产品与人体贴合度不好，消费者使用纸尿裤时，由于不能快速吸收全部的液体，就会从侧面遗漏出来，造成漏尿。消费者使用纸尿裤时，纸尿裤的外观轮廓形状，最好是船型形状。这种船型轮廓是产品表层一侧凹进去，底层一侧凸出来。消费者在排出体液后，体液就会被储存在这种船型结构中，慢慢被产品芯体所吸收。如果产品的这种船型轮廓是表层一侧凸出来，底层一侧凹进去，液体就会很快从中间向两边流动，很容易遗漏出来，造成漏尿。

发明内容

因此，针对上述问题，本发明提供一种能够防止漏尿、防止芯体起坨断裂的吸收制品的生产方法，并提供了应用该方法生产的纸尿裤产品。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：