[发明专利]一种不平行芯板结构

说明书

一种不平行芯板结构，包括第一面板、第二面板以及设于第一面板和第二面板之间的多个空心管，空心管与第一面板、第二面板之间设有连接层；所述第一面板与第二面板不平行设置，空心管的至少一端为一斜面；所述空心管的至少一端设有翻边，翻边与第一面板和/或第二面板的接触面通过连接层贴合连接。本发明的不平行芯板结构具有自重轻、强度大、结构稳定、隔音降噪、耐高温、抗振动、使用寿命长、可搬运拼装、搭建周期短、适用范围广等优点。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种不平行芯板结构。

背景技术

现有的夹芯复合板大多是采用蜂窝板，而现有的蜂窝板具有以下缺陷：（1）通常采用低中温焊接，如焊接温度为200℃~300℃，这样，一旦受到高温影响，如发生火灾，就会导致蜂窝板强度大大降低，甚至散架，因此，这种蜂窝板不可用于承重结构，因为它对环境变化的敏感度极高，会大大降低承重结构的耐久性，且寿命低，安全性差；（2）蜂窝芯都是紧密排列在一起，加热时气流不能在蜂窝芯内均匀流动，使焊接不均匀，容易产生虚焊、或者出现蜂窝芯的多个位置没有焊到、或产生缝隙或空洞等，进而降低整体的焊接强度和结构稳定性；（3）蜂窝芯与面板之间焊接不牢固，大多为线接触或点接触焊接，整体稳定性差。

另外，现有的芯板大多是平面板，即上下面板平行，不能用于带倾斜结构的各个领域中，通用性差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种自重轻，强度高，耐高温，抗振动，保温好，隔音降噪，结构稳定，使用寿命长，适用范围广的不平行芯板结构。

本发明的技术方案是：一种不平行芯板结构，包括第一面板、第二面板以及设于第一面板和第二面板之间的多个空心管，空心管与第一面板、第二面板之间设有连接层；所述第一面板与第二面板不平行设置，空心管的至少一端为一斜面；所述空心管的至少一端设有翻边，翻边与第一面板和/或第二面板的接触面通过连接层贴合连接。

本发明具有以下优点：（1）将第一面板、第二面板设计成不平行的芯板结构，就能够适用于任何不平行设置的壳体、骨架或桥梁等。（2）将空心管的至少一端为一斜面，能够与倾斜的面板直接贴合，即空心管的端面与第一面板和第二面板的接触面之间平行或近似平行，这样就能够增强空心管与面板之间的连接强度，避免出现空心管的多个位置没有焊到、或者产生缝隙或空洞等。（3）本发明的芯板与现有技术相比，在同等强度下，用料最少；在同等重量下，强度最大。这是因为：第一面板和第二面板受到应力后会疏散到各个空心管上，横向和竖向受力小，不易变形，从而减少芯板的整体应力，进而增大结构的整体强度、刚度和稳定性，使用寿命长。（4）采用空心管结构，在具有高强度和刚度的情况下，还兼备轻量化。（5）通过在空心管上设置翻边，能够增大空心管与面板之间的焊接面积，提高整体结构的强度和稳定性，能够在应力下保持结构完整性。本发明的翻边是指设于空心管上的接触面，以增大空心管与面板之间的接触面积，接触面的形状不作具体限定。另外，本发明的翻边与面板的接触面贴合连接，即翻边与面板的接触面之间平行或近似平行，如面板倾斜放置，那么翻边也为倾斜面，这样才能提高连接强度，避免产生缝隙或空洞等。（6）通过第一面板、第二面板对空心管的上下端进行密封，形成较大空间的密闭层，大大提高隔音降噪效果。（7）这种模块化的芯板，可搬运拼装，且搭建周期短。

本发明的第一面板、第二面板可以是一面板水平设置，另一面板倾斜设置；又或者是两面板均倾斜设置。

进一步，所述连接层通过钎焊或者电阻焊形成。通过钎焊或电阻焊，能够使整体结构受力更加均匀，整体结构更加稳固。其中，钎焊温度优选≥450℃。

进一步，所述钎焊采用铜、铝、锡或合金钎料。合金钎料可以是铜合金、钛合金等。采用钎焊对环境变化的敏感度非常低，持久性长，能够使整个结构的受力更加均匀，且耐高温。