[发明专利]一种节省原料的散热钣金机箱及其加工工艺

说明书

本发明公开一种节省原料的散热钣金机箱及其加工工艺，该机箱包括前端面板、后面板与框体面板，两个框体面板契合后铆接形成两端开口的方形筒，方形筒的一端铆接有前端面板，方形筒的另一端铆接有后面板；所述框体面板的两端分别连接有第一梯形板与第二梯形板；所述前端面板的上开有第二散热口；所述后面板上开有第三散热口。本发明所述的一种节省原料的散热钣金机箱，通过对钣金机箱的结构进行改进，减少了生产过程中废料的产生，同时本发明具有良好的散热效果，可以及时的将内部电子元件产生的热量快速的排出机箱，具有优秀的安全性能，该机箱的加工工艺简单流畅，所需加工的工件少，结构简单，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明属于电子设备技术领域，具体的，涉及一种节省原料的散热钣金机箱及其加工工艺。

背景技术

钣金机箱是采用金属薄板为原料，通过剪、冲、切、折等加工，再通过焊接、铆接、拼接等方式成型的产品，这种制作方法在制作过程中可以采用模具进行成型，因此可以有效降低机箱的生产成本。

机箱在生产时是将各种工件分别加工完成之后在进行装配，由于一个完整的机箱所需要的钣金工件有多种，因此在生产时需要分别加工多种钣金工件，再对其进行组装，这样不仅会延长产品的生产周期，还会较大的提高生产成本，而且在对各工件的加工过程中，由于各部位的结构不同，在生产时会产生较多的边角废料，进一步提高了生产成本，而且随着电子设备性能的提高，各种电子元件的功耗与发热量逐渐提高，钣金机箱的散热性能也得到了人们的日益关注，为了解决这一问题，提供一种便于拆装且散热性能良好的钣金机箱，本发明提供了以下技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节省原料的散热钣金机箱及其加工工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种节省原料的散热钣金机箱，包括前端面板、后面板与框体面板，两个框体面板契合后铆接形成两端开口的方形筒，方形筒的一端铆接有前端面板，方形筒的另一端铆接有后面板；

所述框体面板的两端分别连接有第一梯形板与第二梯形板；

所述前端面板的上开有第二散热口；

所述后面板上开有第三散热口。

作为本发明的进一步方案，所述第一梯形板和第二梯形板与框体面板垂直设置，第一梯形板上开有第一散热口，两个第一散热口朝向同一侧。

作为本发明的进一步方案，所述第二散热口靠近第二梯形板一侧。

作为本发明的进一步方案，所述第三散热口靠近第二梯形板一侧。

一种节省原料的散热钣金机箱的加工工艺，包括如下步骤：

根据所需要生产的钣金机箱的结构来设计切割尺寸，对原料板进行切割，形成初级面板；

利用冲孔装置对初级面板的一端进行冲孔加工，形成散热孔；

利用冲切装置对经过上一步骤加工后的面板进行冲切加工，形成折弯边，在通过冲孔装置在折弯边上加工形成铆接孔；

利用折弯工装对经过上一步骤加工后的面板进行折弯加工，首先将折弯边折弯，再对面板的两个直角梯形区域进行折弯加工，形成框体面板；

根据设计尺寸切割原料板，形成前端面板胚料，利用冲孔装置对前端面板胚料进行加工，形成第二散热口，并在前端面板胚料的对应位置进行冲孔形成铆接孔，得到前端面板；

根据设计尺寸切割原料板，形成后面板胚料，利用冲孔装置对后面板胚料进行加工，形成第三散热口，并在后面板胚料的对应位置进行冲孔形成铆接孔，得到后面板；

通过铆钉将前端面板、后面板以及框体面板铆接在一起，形成完整成型的钣金机箱。