[发明专利]多层复合太阳光谱选择性吸收涂层及其制备方法有效
申请号: | 201810213323.7 | 申请日: | 2018-03-15 |
公开(公告)号: | CN108645061B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 夏荣斌;师晶;王成兵;令晓明;黄海洋 | 申请(专利权)人: | 兰州交大常州研究院有限公司 |
主分类号: | F24S70/225 | 分类号: | F24S70/225;F24S70/25;F24S70/30;C23C14/06;C23C14/14;C23C14/35 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 孙培英 |
地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 复合 太阳 光谱 选择性 吸收 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种多层复合太阳光谱选择性吸收涂层,包括在基底上按照由下至上的顺序依次设置的红外反射层、吸收层和减反射层;其特征在于:红外反射层为Ti沉积层;吸收层是复合层,包括第一吸收层和第二吸收层,第一吸收层和第二吸收层均为钛碳掺杂的含氢非晶碳层(TiC/a-C:H);减反射层为含氢非晶碳层;
其中复合吸收层是先在真空腔中通入氩气和甲烷混合气体,同时溅射钛靶和石墨靶,在金属钛沉积层上沉积第一层钛碳掺杂的含氢非晶碳层;再向真空腔中通入氩气和甲烷混合气体,同时溅射钛靶和石墨靶,沉积第二层钛碳掺杂的含氢非晶碳层后得到;
减反射层是在真空腔中通入氩气和甲烷混合气体,溅射石墨靶,在吸收层上方沉积一层含氢非晶碳层形成。
2.根据权利要求1所述的多层复合太阳光谱选择性吸收涂层,其特征在于:红外反射层的厚度为70 ~ 80 nm。
3.根据权利要求1所述的多层复合太阳光谱选择性吸收涂层,其特征在于:第一吸收层和第二吸收层的总厚度为51 ~ 161 nm。
4.根据权利要求1所述的多层复合太阳光谱选择性吸收涂层,其特征在于:减反射层的厚度为49 ~ 168 nm。
5.一种如权利要求1所述的多层复合太阳光谱选择性吸收涂层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
①将基底清洗、烘干后装入磁控溅射镀膜机的真空腔内,真空腔内抽真空;
②对基底进行氩离子清洗;
③沉积红外反射层:在真空腔中通入氩气,溅射钛靶,在基底表面形成一层金属钛沉积层;
④沉积吸收层:在真空腔中通入氩气和甲烷混合气体,同时溅射钛靶和石墨靶,在金属钛沉积层上沉积第一层钛碳掺杂的含氢非晶碳层;再向真空腔中通入氩气和甲烷混合气体,同时溅射钛靶和石墨靶,沉积第二层钛碳掺杂的含氢非晶碳层;
⑤沉积减反射层:在真空腔中通入氩气和甲烷混合气体,溅射石墨靶,在步骤④的吸收层上方沉积一层含氢非晶碳层,完成选择性吸收涂层的制备。
6.根据权利要求5所述的多层复合太阳光谱选择性吸收涂层的制备方法,其特征在于:步骤①的基底表面光洁度Ra1 μm、表面无锈点、凹坑。
7.根据权利要求5所述的多层复合太阳光谱选择性吸收涂层的制备方法,其特征在于:步骤③沉积红外反射层时,在真空腔中通入120 ~ 160 sccm的氩气;调节钛靶电压为452 ~606 V,电流0.5 ~ 2.24 A,工作气压0.7 ~ 0.8 Pa,沉积时间为8 ~ 10 min。
8.根据权利要求5所述的多层复合太阳光谱选择性吸收涂层的制备方法,其特征在于:步骤④沉积吸收层时,首先沉积第一吸收层,在真空腔中通入120 ~ 160 sccm氩气和80 ~100 sccm甲烷,工作气压为0.66 ~ 0.8 Pa;开启钛钯和石墨靶位上的射频电源,其中调节钛靶电压为452 ~ 606 V,电流为0.5 ~ 2.24 A;石墨靶电压为471 ~ 607 V,电流为2.7 ~12.1 A;溅射沉积5 ~ 14 min ;
再沉积第二吸收层,在真空腔中通入120 ~ 160 sccm纯度为99.999%的氩气和80 ~100 sccm纯度为99.999%的甲烷,工作气压为0.74 ~ 0.8 Pa;开启钛钯和石墨靶位上的射频电源,其中调节钛靶电压为452 ~ 606 V,电流为0.5 ~ 2.24 A;石墨靶电压为471 ~ 607V,电流为2.7 ~ 12.1 A;溅射沉积8 ~ 24 min。
9.根据权利要求5所述的多层复合太阳光谱选择性吸收涂层的制备方法,其特征在于:步骤⑤沉积减反射层时,在真空腔中通入120 ~ 160 sccm氩气和80 ~ 100 sccm甲烷,工作气压为0.8 ~ 1.3 Pa;开启石墨靶位上的射频电源,石墨靶电压为101 ~ 606 V,电流为0.1~ 0.2 A,溅射沉积7 ~ 24 min 。
10.一种包括权利要求1所述的多层复合太阳光谱选择性吸收涂层的太阳能平板集热器。
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