[发明专利]一种铝液除气箱转子供气装置

说明书

本发明公开了一种铝液除气箱转子供气装置，包括氩气或氮气进口、加液口和罐盖，所述储液罐进气阀门的外侧连接有储液罐进气口，且储液罐进气口的后端固定有储液罐，所述储液罐的上端连接有导气管，且导气管的外侧安装有混合气出口阀门，所述混合气出口阀门的外侧连接有除气箱转子，且除气箱转子与混合气出口阀门之间设置有第二流量计，所述罐盖的下侧连接有储液罐，且储液罐的下端设置有电机和支撑腿，所述电机的上端设置有搅拌轴，且搅拌轴的下侧安装有出气管。该铝液除气箱转子供气装置在原气路中混入了高效液体精炼剂，它的作用是铝液在转子搅拌的同时通入了氩气或氮气与液体精炼剂的混合气体，即可达到高效除气除渣的作用。

技术领域

本发明涉及铝液除气除渣技术领域，具体为一种铝液除气箱转子供气装置。

背景技术

现有铝加工在线除气装置是通过电机带动转子的旋转，将吹入铝熔体中的氮气或氩气破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。氩气或氮气不溶于铝液，其产生的气泡在熔体中，靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢、吸附氧化夹渣物，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生气流，从而去除铝熔体中的有害氢及部分氧化夹渣物，达到净化效果。

此系统生产中缺点：1、使用纯氩气或氮气产生的小气泡只能通过气泡表面张力的物理吸附作用对铝熔体中的氧化夹渣物进行净化，不能有效除去Al2O3等杂质颗粒；2、通过纯氩气或氮气只能通过气体分压差靠物理渗透作用对铝熔体中的有害气体氢进行去除，但去除效果不能满足双零箔产品要求的氢含量小于0.12ml/100gAl的要求。为此，我们提出了一种铝液除气箱转子供气装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝液除气箱转子供气装置，以解决上述背景技术提出的目前一些铝加工在线除气装置的除气箱工作效率不高，难以提升铝液洁净效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝液除气箱转子供气装置，包括氩气或氮气进口、加液口和罐盖，所述氩气或氮气进口的前端安装有旁路气体进口阀门和储液罐进气阀门，所述旁路气体进口阀门的外侧连接有除气箱转子，且旁路气体进口阀门与除气箱转子之间安装有第一流量计，所述储液罐进气阀门的外侧连接有储液罐进气口，且储液罐进气口的后端固定有储液罐，所述储液罐的外侧安装有液位计，所述加液口的外侧安装有储罐进液阀门，且储罐进液阀门的外侧连接有储液罐，所述储液罐的上端连接有导气管，且导气管的外侧安装有混合气出口阀门，所述混合气出口阀门的外侧连接有除气箱转子，且除气箱转子与混合气出口阀门之间设置有第二流量计，所述罐盖的下侧连接有储液罐，且储液罐的下端设置有电机和支撑腿，所述电机的上端设置有搅拌轴，且搅拌轴的下侧安装有出气管，所述出气管的外侧固定有固定圈和喷气嘴，所述导气管的下端安装有网套，所述储液罐的内部安装有过滤网板。

优选的，所述氩气或氮气进口与旁路气体进口阀门和储液罐进气阀门之间为三叉管道结构。

优选的，所述旁路气体进口阀门、储罐进液阀门、混合气出口阀门和储液罐进气阀门均为耐腐蚀球阀。

优选的，所述储液罐的罐底部呈锥型结构，且储液罐与罐盖之间为法兰连接。

优选的，所述储液罐进气口贯穿储液罐的罐底与出气管相连接，且储液罐进气口与储液罐之间为密封连接。

优选的，所述导气管和加液口均固定在储液罐的顶端位置，且导气管的下端与网套之间为套接。

优选的，所述搅拌轴通过电机在储液罐内部构成转动结构，且搅拌轴与过滤网板之间的距离始终大于零。

优选的，所述出气管通过固定圈与储液罐之间为固定连接，且出气管的上侧均匀分布有三排喷气嘴，并且每排喷气嘴之间位置交错设置。