[发明专利]电动压缩机

说明书

本发明提供降低上端面、下端面之间的滑动部的滑动损失并提高压缩效率的压缩机。本发明的电动压缩机(C)在密闭容器(1)内具备：电动机(D)；具有偏心部(5A)的曲柄轴(5)；在缸筒(7)内具有进行公转运动的辊(11)的压缩单元；轴支撑电动机侧的曲柄轴的主轴承(6)；以及轴支撑与电动机相反一侧的曲柄轴的副轴承(10)，在主轴承的压缩室侧的端面(6A)以及副轴承的压缩室侧的端面(10A)分别形成主轴承侧环状槽(6B)以及副轴承侧环状槽(10B)，从曲柄轴的旋转中心(O)到主轴承侧环状槽的外周倒角外缘部(6b1)的距离(L1)和从曲柄轴的旋转中心(O)到副轴承侧环状槽的外周倒角外缘部(10b1)的距离(L2)相同或近似相同。

技术领域

本发明涉及电动压缩机。

背景技术

作为现有的电动压缩机，已知以下的专利文献1记载的压缩机。在该现有技术的电动压缩机中，防止了从主轴承端面及副轴承端面的环状槽施加于辊的压力在辊上下产生差，实现了压缩效率的提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016－17473号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在上述的现有构造中，在主轴承内径比副轴承内径大的情况下，需要使从轴承外周侧缘到环状槽内周侧缘部的距离或者环状槽的宽度在主轴承和副轴承为不同的尺寸。

在从轴承外周侧缘部到环状槽内周侧缘部的距离在主轴承和副轴承不同的情况下，就主轴承和副轴承的一方的该距离较长的部位而言，提高轴承的弹性的效果会降低。

另外，在环状槽的宽度在主轴承和副轴承不同的情况下，无法用相同的加工工具进行主轴承和副轴承的环状槽的加工作业。因此，导致价格变高。为了防止该问题，虽然也能够设置与实现轴承的弹性提高的环状槽不同的较浅的环状槽，但是导致加工工序增加、成本上升。

因此，本发明鉴于上述实际状况而做成，目的在于提供如下的压缩机：使施加于辊上下的压力相等，降低上端面、下端面之间的滑动部的滑动损失，能够提高压缩效率。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的电动压缩机在封入有冷冻机油的密闭容器内具备：电动机；被上述电动机驱动且具有偏心部的曲柄轴；在缸筒内具有由上述偏心部的偏心旋转而公转运动的辊的压缩单元；形成上述电动机侧的上述压缩单元的壁面且轴支撑上述曲柄轴的主轴承；以及形成与上述电动机相反一侧的上述压缩单元的壁面且轴支撑上述曲柄轴的副轴承，在上述主轴承的上述压缩室侧的端面以及副轴承的上述压缩室侧的端面分别形成主轴承侧环状槽以及副轴承侧环状槽，从上述曲柄轴的旋转中心到上述主轴承侧环状槽的外周倒角外缘部的距离和从上述曲柄轴的旋转中心到上述副轴承侧环状槽的外周倒角外缘部的距离相同或接近相同。

发明效果

根据本发明，能够提供如下的压缩机：使施加于辊上下的压力相等，降低上端面、下端面之间的滑动部的滑动损失，提高压缩效率。

附图说明

图1是本发明的实施方式的立式回转压缩机的纵剖视图。

图2的(a)是表示辊、主轴承、副轴承的附近的纵剖视图，(b)是(a)的I－I剖视图，(c)是(a)的II－II剖视图。

图3是比较例的立式回转压缩机的压缩机构部的纵剖视图。

图4中的(a)是本发明的实施方式1的立式回转压缩机的压缩机构部的纵剖视图，(b)是(a)的III部放大图。

图5中的(a)是表示本发明的实施方式2的立式回转压缩机的压缩机构部的纵剖视图，(b)是(a)的IV部放大图。