[发明专利]一种发泡塑料及其制备方法

说明书

本发明公开的一种发泡塑料，它包括以下重量份的成分：塑料原料85‑100、碳酸钙2‑8、滑石粉0.1‑0.3、消光剂0.05‑0.15、发泡剂0.05‑0.25。本发明提供的发泡塑料，以PP或PVC为塑料原料，以碳酸钙、滑石粉、消光剂为辅料，并配以发泡剂，制得的发泡塑料整体更为美观，视觉上更具自然性，能够有效替代面料来制作地毯、窗帘等产品，而且环保性更好，满足了消费者的实际使用需求。其中，碳酸钙既有效增加了产品的硬度，也能够降低生产成本；滑石粉有效使得产品的颜色整体更为均匀；消光剂有效起到了消光的作用，降低产品表面的光泽度，因而使得产品更加适用于制作窗帘和地毯；发泡剂则使得本发明制得塑料具有较强自然性，使得产品视觉更为美观。

技术领域

本发明涉及塑料制品技术领域，特别涉及一种可用于制作地毯、窗帘的发泡塑料及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展、生活水平的提高、消费者审美的转变及环保意识的逐渐加强，窗帘和/或地毯不仅体现一个房间的表情，也反映了主人的生活品质和情趣。一款落落大方、简约高雅的窗帘和/或地毯，可以为居室锦上添花。除了装饰功能外，窗帘和/或地毯的材质、功能、舒适度也与我们的健康、生活息息相关。

目前，窗帘、地毯通常是由面料制成，采用塑料制作的窗帘、地毯则较为少见。虽然目前市面上也有采用塑料制成的地毯制品，但是一般这些塑料的制造成本均较高，难以推广应用，而且，现有技术中用作地毯的塑料由于其塑料感较强，视觉上缺少自然气息，因而也难以满足消费者的实际使用需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种发泡塑料及其制备方法，其工艺简洁，制造成本较低，视觉效果较好，能够替代面料来制作地毯、窗帘等产品，有效满足消费者的使用需求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种发泡塑料，它包括以下重量份的成分：

塑料原料85-100、碳酸钙2-8、滑石粉0.1-0.3、消光剂0.05-0.15、发泡剂0.05-0.25。

进一步地，它包括以下重量份的成分：

塑料原料90-95、碳酸钙4-6、滑石粉0.15-0.25、消光剂0.08-0.13、发泡剂0.08-0.15。

进一步地，它包括以下重量份的成分：

塑料原料93、碳酸钙4.5、滑石粉0.23、消光剂0.12、发泡剂0.12。

进一步地，所述塑料原料为PP或PVC。

进一步地，它还包括以下重量份的成分：颜料粉0.5-2。

进一步地，所述颜料粉的重量份为0.7-1.5。

一种发泡塑料的制备方法，包括如下步骤：

a、混料

将所述塑料原料、碳酸钙、滑石粉、消光剂按照上述原料配方进行配比，通过搅拌机在常温下进行混料搅拌，搅拌时间5-15分钟，使上述各原料充分均匀的混合在一起；

b、投放工业油

向步骤a制得的混料中加入重量份为0.1-0.3的工业油，通过搅拌机在常温下进行搅拌，搅拌时间10-30分钟，使工业油与步骤a制得的混料充分均匀的混合在一起；

c、投放发泡剂

向步骤b制得的混料中加入上述重量份的发泡剂，通过搅拌机在常温下进行搅拌，搅拌时间20-35分钟，使发泡剂与步骤b制得的混料充分均匀的混合在一起；

d、熔化拉丝