[发明专利]一种双模刻花秸秆育苗盘生产装置

说明书

本发明提供了一种双模刻花秸秆育苗盘生产装置，包括液压台及育苗盘模具；液压台包括：液压台上部和液压台下部；液压台上部通过连接杆支撑连接在液压台下部正上方；液压台上部下表面设有加热板，液压台下部中间位置设有可升降的竖直液压油缸；液压台下部左右两端均设有模具滑道，两个模具滑道上各设有一个水平液压油缸及一个育苗盘模具。本发明一种双模刻花秸秆育苗盘生产装置，配合使用液压台、育苗盘模具、模具滑道、水平液压油缸及竖直液压油缸，可以实现以秸秆为原材料进行育苗盘自动化生产，具有安全环保、秸秆再利用、生产自动化程度高及使用便捷的特点。

技术领域

本发明属于农用机械领域，尤其是涉及一种双模刻花秸秆育苗盘生产装置。

背景技术

现代农业植物种植育苗，已普遍的使用了育苗盘技术，现有育苗盘的制造一般使用聚苯泡沫、聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等材质进行注塑生产，同时在使用时需要土壤进行育苗栽培，存在着育苗盘制造成本高、材质不环保及使用时卫生效果差的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种双模刻花秸秆育苗盘生产装置，配合使用液压台、育苗盘模具、模具滑道、水平液压油缸及竖直液压油缸，可以实现以秸秆为原材料进行育苗盘自动化生产，具有安全环保、秸秆再利用、生产自动化程度高及使用便捷的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种双模刻花秸秆育苗盘生产装置，包括液压台及育苗盘模具；液压台包括：液压台上部和液压台下部；液压台上部通过连接杆支撑连接在液压台下部正上方；液压台上部下表面设有加热板，液压台下部中间位置设有可升降的竖直液压油缸；液压台下部左右两端均设有模具滑道，两个模具滑道上各设有一个水平液压油缸及一个育苗盘模具；两个水平液压油缸的活塞杆均与对应的育苗盘模具可分离连接；水平液压油缸推动对应的育苗盘模具沿模具滑道移动到液压台上部正下方，当竖直液压油缸推动育苗盘模具上升时，水平液压油缸的活塞杆与对应的育苗盘模具分离；当育苗盘模具下降时，水平液压油缸的活塞杆与对应的育苗盘模具连接；育苗盘模具上表面设有加热槽，加热槽内设有模具加热板。

在本发明的实际应用中，首先把育苗盘模具加热到所设的温度启动,在育苗盘模具的加热槽内放置原材料秸秆，然后水平液压油缸推动育苗盘模具到液压台上部正下方，进一步竖直液压油缸推动育苗盘模具上升至液压台上部下表面的加热板处，此时开启模具加热板及加热板对育苗盘模具内的原材料秸秆进行加热，液压系统达到设定的保压时间后，育苗盘模具下降，水平液压油缸的活塞杆与对应的育苗盘模具连接；水平液压油缸拉出完成热压的育苗盘模具，育苗盘模具内为生产完成的秸秆育苗盘，左右两个育苗盘模具交替反复运动，完成双模自动化生产。

进一步的，两个模具滑道上均设有秸秆加料装置；秸秆加料装置包括设置在模具滑道上方的料斗安装架，料斗安装架上设有可移动的料斗，料斗的出料口与被水平液压油缸拉出的育苗盘模具位置对应；两个料斗正下方均设有成品出料液压油缸，当育苗盘模具完成秸秆热压被对应的水平液压油缸拉出到加料位置时，成品卸料液压油缸向上顶出育苗盘模具中的成品。

料斗的出料口与育苗盘模具同宽设计，使用秸秆加料装置可对育苗盘模具进行自动加料，有效提高生产效率和质量。

进一步的，两个模具滑道上均设有竖直设置的限位卡槽，育苗盘模具完成秸秆热压被水平液压油缸拉出到限位卡槽处停止。

进一步的，育苗盘模具内设有螺母，螺母推动模具加热板在加热槽内上下移动。

通过螺母可调整加热槽的深度，进行生产不同型号的育苗盘。

进一步的，育苗盘模具内设有弹簧。

进一步的，弹簧设有八个，八个弹簧在育苗盘模具内均匀设置。

八个弹簧的设置，提高育苗盘模具热压时的稳定性。

进一步的，料斗由移动油缸推动在料斗安装架上移动。