[发明专利]一种橡胶塑料制备装置

说明书

本发明公开了一种橡胶塑料制备装置，其结构包括挂环、塑性压块、缓冲加固装置、控制升降台、支撑箱、控制箱、显示屏、控制台、升降支持柱、加热板、搅拌箱、安装柱端，挂环通过焊接的方式固定连接于搅拌箱的上表面，本发明一种橡胶塑料制备装置，这样通过自身由于挤压产生的压力效果作为源动力，对传动带机构产生动力由此带动了升降机构以及伸缩机构的工作状态，从而使滑动机构对侧板产生滑动效果，在压力消失时，由于自动复位装置能够实现自动复位的功能，可以使整体装置受到的压力震感减弱或者消失，对于材料的加固夹紧更加牢固，不用人工操作能够使装置自动复位，减少了操作员的工作强度，提高装置稳定性以及成型率。

技术领域

本发明是一种橡胶塑料制备装置，属于橡胶塑料制备技术领域。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，而橡胶制备过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作，在成型时，需要通过对于材料的挤压来大概确定形状，在挤压印花的过程中，由于橡胶有弹性的特性，会使得挤压时不够稳定，成为一大问题。

但该现有技术通常采用电控挤压块来对雏形橡胶进行成型压缩印花，而对于底部固定的底板没有一个较好的缓冲以及对侧面加紧挤压的效果，会使在成型时雏形橡胶会发生偏移以及对底板造成损坏，影响了印花以及成型的效果，降低了成品率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种橡胶塑料制备装置，以解决的现有技术通常采用电控挤压块来对雏形橡胶进行成型压缩印花，而对于底部固定的底板没有一个较好的缓冲以及对侧面加紧挤压的效果，会使在成型时雏形橡胶会发生偏移以及对底板造成损坏，影响了印花以及成型的效果，降低了成品率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶塑料制备装置，其结构包括挂环、塑性压块、缓冲加固装置、控制升降台、支撑箱、控制箱、显示屏、控制台、升降支持柱、加热板、搅拌箱、安装柱端，所述的挂环通过焊接的方式固定连接于搅拌箱的上表面，所述的塑性压块安装于加热板的下表面同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述的缓冲加固装置的下表面设有控制升降台并且采用焊接的方式固定安装，所述的控制升降台的两端安装有升降支持柱，所述的支撑箱与升降支持柱相互垂直同时两者采用嵌入的方式固定安装在一起，所述的支撑箱的右侧面贴合于控制箱的左侧面，所述的控制升降台通过升降支持柱与塑性压块位于同一垂直面上，所述的控制箱的上表面安装有控制台，所述的显示屏的底端通过嵌入的方式安装于控制箱上，所述的升降支持柱与安装柱端相互垂直并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的加热板安装于搅拌箱的下表面同时与之相互接通，所述的搅拌箱的两端设有安装柱端，所述的缓冲加固装置包括支撑装置、传动带机构、升降机构、伸缩机构、滑动机构、自动复位装置，所述的支撑装置的内部安装有传动带机构，所述的升降机构的顶端固定安装于伸缩机构的下表面，所述的滑动机构通过锯齿与伸缩机构啮合连接，所述的支撑装置通过焊接的方式与自动复位装置的一端固定连接，所述的传动带机构与升降机构配合连接。

进一步地，所述的支撑装置包括支撑块、固定底板、弹簧底座、滑动侧板、支撑保护外壳，所述的支撑块安装于支撑保护外壳的内侧面同时两者采用黏合的方式固定连接在一起，所述的固定底板的后表面固定连接于支撑保护外壳的内侧面，所述的弹簧底座的下表面通过焊接的方式固定连接于支撑保护外壳的内侧面，所述的两端的滑动侧板与固定底板滑动连接。