[发明专利]一种抗菌的聚酰胺隔热型材

说明书

一种抗菌的聚酰胺隔热型材，涉及型材加工制作技术领域，其特征在于：包括以下质量分的材料制成，聚酰胺66(PA66)35‑65份、聚酰胺6(PA6)5‑20份、聚酰胺6T(PA6T)5‑20份、聚酰胺9T(PA9T)5‑20份、玻璃纤维(GF)20‑60份、自制复合抗菌树脂包裹粉末10‑30份、润滑剂0.2‑1.5份、相容剂1.5‑5份、抗氧剂0.1‑0.6份、黑色母2‑8份。本发明方法合理、操作方便、抗菌、隔热。

技术领域

本发明涉及型材加工制作技术领域，具体涉及一种抗菌的聚酰胺隔热型材。

背景技术

聚酰胺隔热型材是目前一种断桥铝合金隔热节能门窗中连接内、外铝合金型材的非金属连接件，在起到连续内外结构力学作用的同时也是起到隔断铝合金门窗框上热传递的作用，其原料主要是由聚酰胺66树脂、其它树脂和玻璃纤维改性而成。使用这种隔热型材的铝合金门窗具有传热系数小、隔热隔音防尘的效果。

聚酰胺隔热型材在与铝型材复合后，型材表面会存在凹面和连接缝隙(简称为断桥区域)，门窗在使用过程中，大自然中的雨水、粉尘等等会积聚在门窗这些部位，这给细菌的形成提供一个培养空间。另外，由于断桥隔热门窗的隔热作用，使用之后会使门窗内外形成较大的温度差，特别是在低温天气时，空气中的湿气会在门窗上冷凝结露，在型材断桥区域积累大量湿气，细菌、病菌将会大量滋生，危及消费者使用安全。由于细菌、病菌等很难在金属上滋生，并且滋生后的清洁、杀菌消毒都会很方便，而聚酰胺隔热型材属于嵌入复合在铝合金门窗上，消毒过程不方便也不彻底。目前门窗设计人员在隔热条的形状和门窗结构上进行改变来避免凹面和连接缝隙的存在，但这不能从根源上解决型材抗菌的问题，因此对于聚酰胺隔热条型材本身的抗菌是非常必要的。

现有技术尚无生产抗菌聚酰胺隔热型材的先例，本发明能够提供长久性抗菌聚酰胺隔热型材解决方案，使隔热型材本身具有抗菌功能，保障消费者使用安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、抗菌、隔热的一种抗菌的聚酰胺隔热型材。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种抗菌的聚酰胺隔热型材，其特征在于：包括以下质量分的材料制成，

所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS)或有机硅氧烷；

所述的相容剂为聚乙烯丙烯酸酯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EAA-GMA)或聚乙烯丙烯酸酯接枝马来酸酐(EAA-MAH)；

所述的增韧剂为乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-MAH)；

所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维长纤或短纤；

所述的抗氧剂的型号为1098或168的一种或两种；

所述的黑色母的型号为尼龙基材色母；

所述自制复合抗菌剂树脂包裹粉末的制备方法：将聚酰胺66(PA66)或聚酰胺6(PA6)、聚酰胺6T(PA6T)、聚酰胺9T(PA9T)树脂的一种或两种用在高压反应釜内用乙醇或甲酸溶解，然后将纳米氧化锌或氧化银的一种或两种混入，混合搅拌分散均匀，降温析出，通氮气研磨成约20目的粉末；自配复合抗菌剂被聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺6T、聚酰胺9T树脂的一种或两种包裹住，形成自制复合抗菌树脂包裹粉末；

所述一种抗菌的聚酰胺隔热型材的制备方式为：将自制复合抗菌树脂包裹粉末与剩余的聚酰胺66、润滑剂、相容剂、复合抗氧剂、增韧剂、黑色母共混均匀，通过双螺杆挤出机挤出成用于制备抗菌聚酰胺隔热型材的原料，然后经过单螺杆挤出机挤出定型即可。