[发明专利]一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板，凸起和基板；凸起与基板为一体结构，且材质为聚氨酯，凸起和基板总厚度为30mm。凸起包括：圆柱凸起和椭圆柱凸起。本发明提供了一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板，吸声系数高，吸声效果明显。

技术领域

本实用新型涉及声学材料领域，更具体的说是涉及一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板。

背景技术

随着汽车工业的发展，汽车噪声问题越来越突出，声学包装材料对降低车内中高频和高频噪声能起到很好的效果，因此对声学材料在汽车降噪中的应用研究是很有必要的，研究过程和方法对汽车噪声的控制是非常有意义的。目前对于声学包装材料的研究局限于对光滑表面声学包装材料的研究，对于非光滑表面声学包装材料吸声性能的研究存在空缺。

自然界中，生物经过数万年的环境适应优化出了最佳的功能特性。近几年来，随着仿生学的不断发展，人们对于生物体表的非光滑表面的研究越来越深入。研究表明生物体表非光滑表面具有减阻、清洁、降噪等功能，自然界中芦苇作为天然的吸声纤维材料，然而对于非光滑表面声学包装材料的声学性能研究存在空缺。

因此，如何提供一种吸声系数高，吸声效果明显的弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板，吸声系数高，吸声效果明显。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板，凸起和基板；所述凸起与所述基板为一体结构，且材质为聚氨酯，所述凸起和所述基板总厚度为30mm。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板分为凸起和基板，使中频和高频吸声性能明显提高，大大提高吸声系数。

优选的，在上述的一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中，所述凸起包括：圆柱凸起和椭圆柱凸起。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：凸起的非光滑表面设置成圆柱凸起和椭圆柱凸起根据芦苇进行设计，使中频和高频吸声性能明显提高，大大提高吸声系数。

优选的，在上述的一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中，所述圆柱凸起的截面为半圆形；所述半圆形直径为2-4mm，相邻所述圆柱凸起距离为 4-6mm。

优选的，在上述的一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中，所述椭圆柱凸起的截面为半椭圆形；所述半椭圆性长半轴为3-5mm，短轴为2-4mm，相邻所述椭圆柱凸起距离为4-6mm。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：分别由圆柱凸起和椭圆柱凸起构成的不同形态的弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板的结构增加入射波与材料的接触面积，能够使更多的声波入射到声波材料中，进而增大声波的吸收率，提高吸声性能。

优选的，在上述的一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中，所述圆柱凸起和所述椭圆柱凸起均纵向平行分布。

优选的，在上述的一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中，所述凸起和所述基板均具有孔隙。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：当声波入射到材料表面时，一部分声能发生反射，另一部分通过孔隙进入材料内部，空气与材料内部孔隙发生相对运动产生摩擦，声波经过非光滑表面时空气振动速度的提高可以加速动能转化成摩擦热能进而提高声学包装材料的吸声性能。

优选的，在上述的一种弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板中，所述弧状仿生非光滑表面聚氨酯泡沫板通过粘贴方式与待包装物进行包装。