[发明专利]一种用于钛及钛合金板带轧制的润滑剂

说明书

本发明属于轧制润滑技术领域，具体涉及一种用于钛及钛合金板带轧制的润滑剂。该润滑剂由下述物质按质量百分比构成：机油70.0％‑75.0％、牛油5.0％‑10.0％、复合乳化剂2.0％‑4.0％、氟化石墨烯0.05％‑0.1％、抗氧剂0.1％‑0.5％、油性剂0.5％‑1.0％、消泡剂0.01％‑0.05％、极压剂0.5％‑1.0％、防锈剂0.5％‑1.5％、余量为水。本发明是在传统轧制润滑剂的基础上，将纳米技术应用其中，并结合卤素元素可与钛形成层状结构化合物的特点而制备的。该润滑剂具有低能耗、耐高温的特性，改善了加工过程中的粘辊现象，延长了轧辊的使用寿命，提高了板面质量。

技术领域

本发明属于轧制润滑技术领域，具体涉及一种用于钛及钛合金板带轧制的润滑剂。

背景技术

金属钛作为一种稀有金属，具有质量轻、比强度大、耐腐蚀等特性，是优质的耐蚀轻型结构材料、新型的功能材料和重要的生物工程材料，这些优点使钛被称为继钢铁、铝之后崛起的“第三金属”和“战略金属”。钛及钛合金加工材广泛应用于石油化工、航空航天、体育用品、舰船、核电及其他行业，其中板材应用最为广泛，约占钛材总消耗量的50％。

轧制工艺润滑可以减小轧制过程中轧辊与轧件的摩擦系数；降低轧制力、提高轧制能力；减少轧辊消耗，提高作业率；减少轧制过程二次氧化铁皮的生成，改善轧后的表面质量。

钛的表面通常牢固地覆盖着氧化膜TiO₂,这层氧化膜特别脆，在塑形变形过程中极易破裂，从而使新鲜的钛金属裸露而与工模具表面直接接触，造成了钛材加工时易与工模具粘着。由于这层氧化膜的存在，钛的摩擦系数与磨损量与钢相比并不很大。鉴于钛具有极易粘着工具工模具的性质，在钛材轧制过程中，应选择有效的润滑剂和润滑方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种用于钛及钛合金板带轧制的润滑剂，该润滑剂由下述物质按质量百分比构成：机油70.0％-75.0％、牛油5.0％-10.0％、复合乳化剂2.0％-4.0％、氟化石墨烯0.05％-0.1％、抗氧剂0.1％-0.5％、油性剂0.5％-1.0％、消泡剂0.01％-0.05％、极压剂0.5％-1.0％、防锈剂0.5％-1.5％、余量为水。

进一步地，所述复合乳化剂为Span-80和Tween-80系列乳化剂按1:1复配制得的。

进一步地，所述氟化石墨烯是将聚乙烯吡咯烷酮和氟化石墨混合，利用异丙醇作为分散剂，通过球磨的方法剥离制备得到的。

进一步地，所述抗氧剂为2,6二叔丁基对甲酚T501。

进一步地，所述油性剂为高级脂肪醇和高级脂肪酸的混合物。

进一步地，所述消泡剂为甲基硅油T901、丙烯酸酯与醚共聚物T911的一种或两种。

进一步地，所述极压剂为磷酸三甲酚酯、月桂酸磷酸酯的一种或两种。

进一步地，所述防锈剂为三乙醇胺。

进一步地，所述水为去离子水。

进一步地，所述氟化石墨烯结构如下：

本发明是在传统轧制润滑剂的基础上，将纳米技术应用其中，并结合卤素元素可与钛形成层状结构化合物的特点而制备的。该润滑剂具有低能耗、耐高温的特性，改善了加工过程中的粘辊现象，延长了轧辊的使用寿命，提高了板面质量。

附图说明

图1为在干摩擦及添加实施例1-2所制备的润滑剂条件下测得的摩擦系数曲线图。

具体实施方式