[发明专利]一种中框制作方法、中框及电子装置

权利要求书

1.一种中框制作方法，其特征在于，所述中框制作方法包括步骤：

提供板件和边缘件，所述板件具有第一待加工面，所述边缘件具有待加工外表面；

对所述板件的第一待加工面进行压铸，以获得中板，所述中板具有第一成型部；

加工所述边缘件，以获得边框件，所述待加工外表面经数控铣削形成外观部，所述边框件还具有与所述外观部相对的连接部；

将所述连接部与所述中板的边缘拼接，以获得中框主体；

对所述中框主体加工，以获得中框。

2.根据权利要求1所述的中框制作方法，其特征在于，在提供板件和边缘件的步骤中，所述板件还具有相对所述第一待加工面设置的第二待加工面；

在对所述板件的第一待加工面进行压铸的步骤中，所述第一待加工面与所述第二待加工面一并进行压铸，所述中板还具有与所述第一成型部相对的第二成型部。

3.根据权利要求2所述的中框制作方法，其特征在于，所述第一成型部具有第一承载面，所述第二成型部具有平行所述第一承载面的第二承载面。

4.根据权利要求3所述的中框制作方法，其特征在于，所述第一成型部还具有设置于所述第一承载面并垂直于所述第一承载面延伸的第一凸台，所述第二成型部具有设置于所述第二承载面对应所述第一凸台所形成的第二凹槽。

5.根据权利要求3所述的中框制作方法，其特征在于，所述第一成型部还具有设置于所述第一承载面并垂直于所述第一承载面延伸的第一凹槽，所述第二成型部具有设置于所述第二承载面对应所述第一凹槽所形成的第二凸台。

6.根据权利要求3所述的中框制作方法，其特征在于，所述第一成型部还具有贯穿所述第一承载面和所述第二承载面的通孔。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的中框制作方法，其特征在于，

对所述板件的第一待加工面进行压铸的步骤中，所述第一成型部具有定位柱；

加工所述边缘件的步骤中，所述连接部具有定位孔；

将所述连接部与所述中板的边缘拼接的步骤中，所述定位柱与所述定位孔相铆接。

8.根据权利要求7所述的中框制作方法，其特征在于，所述定位柱的外周侧壁倾斜设置，以形成所述定位柱的顶端外径小于所述定位柱的底端外径，所述定位柱的外周侧壁具有预设倾斜角度。

9.根据权利要求7所述的中框制作方法，其特征在于，将所述连接部与所述中板的边缘拼接的步骤中，将所述定位柱的外周侧壁与所述定位孔的内侧壁焊接，以使所述边框件电连接所述中板。

10.根据权利要求1～6任意一项所述的中框制作方法，其特征在于，

提供板件和边缘件的步骤中，提供多个所述边缘件；

将所述连接部与所述中板的边缘拼接步骤中，多个所述边框件沿所述中板的周缘排列，相邻两个所述边框件之间具有缝隙，所述缝隙用以形成天线净空区域。

11.根据权利要求10所述的中框制作方法，其特征在于，将所述连接部与所述中板的边缘拼接步骤中，所述边框件与所述中板存在拼接缝；

对所述中框主体加工的步骤中，将所述中框主体作为嵌件进行注射加工，以在所述拼接缝中填充非信号屏蔽材料，所述非信号屏蔽材料还填充于所述拼接缝，并包覆所述边框件靠近所述拼接缝的边缘，以及包覆所述中板靠近所述拼接缝的边缘。

12.根据权利要求1～6任意一项所述的中框制作方法，其特征在于，加工所述边缘件的步骤中，所述外观部具有圆弧曲面及开设于所述圆弧曲面的凹槽。

13.根据权利要求12所述的中框制作方法，其特征在于，所述中框制作方法还包括步骤：对所述圆弧曲面和所述凹槽的内表面进行表面处理，以分别获得可呈现第一颜色的第一外观面和可呈现第二颜色的第二外观面。